Menü Kapat

Seramik Köpük Filtre Plakaları

Seramik Köpük Filtre Plakaları

Seramik köpük filtre plakaları, birbirine bağlı çok sayıda boşluktan oluşan açık hücreli bir yapıya sahiptir; bu yapı, erimiş metalin içinden geçerek içinde taşınan katı maddelerin ayrıştırılmasını sağlar. Seramik köpük filtre plakası, sinterlenmiş seramik agrega veya gözenekli karbon plakadan imal edilmiştir. Seramik köpük filtre, birbirine bağlı çok sayıda boşluğun seramik malzemenin ağ yapısı ile çevrelenmesiyle karakterize edilen açık gözenekli bir yapıya sahiptir. Seramik filtrenin hava geçirgenliği 400 ila 8.000×10 -7 cm²'dir, tercihen 400 ila 2.500×10 -7 cm² arasındadır; gözeneklilik oranı 0,80 ila 0,95 arasındadır ve her delik 5 ila 45 lineer inç arasında, tercihen lineer inç başına 20 ila 45 delik içermektedir. Filtreden geçen erimiş metalin akış hızı, dakikada filtreleme alanının her inç kare başına 5 ila 50 kübik inç olmalıdır.

Seramik köpük filtre, düşük maliyetlidir ve tek kullanımlıktır. Ayrıca bu filtre, erimiş metali, özellikle de alüminyumu düşük maliyetle filtrelemede şaşırtıcı derecede etkilidir; bu sayede şaşırtıcı bir filtreleme verimliliği ve önemli ölçüde esneklik sağlanmaktadır.

Şu seramik köpük filtre poliüretan köpük veya selüloz köpük gibi esnek köpük malzemesinden oluşan bir ağ ile çevrelenmiş, birbirine bağlı çok sayıda boşluğa sahip açık hücreli esnek bir köpük malzemeden yapılmıştır. Sulu bir seramik bulamacı hazırlanır ve köpük malzeme, köpüklü seramik malzeme ile emprenye edilir; böylece elyaf ağ bu malzeme ile kaplanır ve boşluklar temelde bu malzeme ile doldurulur. Emprenye edilmiş malzeme sıkıştırılır, böylece bulamacın bir kısmı buradan dışarı atılır ve geri kalanı köpük malzeme içinde eşit olarak dağıtılır. Kaplanmış köpük malzeme daha sonra kurutulur ve ısıtılır; önce esnek organik kalıp yakılarak yok edilir, ardından seramik kaplama sinterlenir; böylece, bir ağ ile çevrili ve köpüklü, birbirine bağlı çok sayıda boşluğa sahip, birbirine bağlanmış veya erimiş seramik içeren bir erimiş seramik köpük elde edilir. Yumuşak köpük. Doğal olarak, kullanılacak spesifik metale göre çeşitli seramik malzemeler seçilebilir ve alüminyum oksit ile krom oksit karışımı kullanılabilir.

Bununla birlikte, bu malzemeler elbette tek başına veya diğer seramik malzemelerle birlikte kullanılabilir. Kullanılabilecek diğer tipik seramik malzemeler arasında zirkonyum oksit, magnezyum oksit, titanyum dioksit, silikon dioksit ve bunların karışımları sayılabilir. Genel olarak, bulamaç yaklaşık ila % su ve bir veya daha fazla reolojik ajan, bağlayıcı veya havayla sertleşen ajan içerir.

Seramik köpük filtre plakaları, boşaltma tepsileri, boşaltma olukları, aktarım olukları, dökme ağızları ve metal işleme olukları dahil olmak üzere çeşitli konumlarda rahatlıkla kullanılabilir. Filtre, türbülanslı akışa, özellikle de erimiş metal akışının hemen yakınına yerleştirilmemelidir; zira bu tür türbülans, oksitlerin oluşmasına ve sürüklenmesine yol açar. Bu durum, filtrenin hem yukarı hem de aşağı akışındaki türbülans için geçerlidir.

Oksit sürüklenmesiyle birlikte, filtrenin yukarı akışındaki türbülans, akışın filtrede kanalize olmasına neden olur; bu durum filtreleme verimliliğini düşürür ve ciddi durumlarda filtre erken tıkanır. Türbülanslı akışın aşağısında ise filtre iyi filtreleme eğilimi gösterir, ancak daha sonra tekrar eriyik ve oksitlerle karışır. Sıkça karşılaşılan türbülans kaynakları arasında fırın musluk delikleri, döküm ağızları ve akış kesitinde hızlı değişikliklere neden olan diğer yerler bulunur.

Elbette, belirli bir filtre sisteminin, başka bir türbülans kaynağı haline gelmemesi için özenle seçilmesi gerekir. Elbette, yukarıda bahsedilen türbülansla ilgili hususlar özellikle alüminyum gibi kimyasal olarak aktif metaller için önemlidir. Magnezyum ve alaşımları hava ile temas ettiğinde oksidasyona eğilimlidir; ancak bu hususlar, daha az reaktif olan metaller (bakır ve alaşımları gibi) için de önemlidir.