Seramik köpük filtrasyon mekanizması genellikle difüzyonla tutma ve atalet çarpışmasıyla tutma ya da eleme, tabaka birikimi ve derin yatak filtrasyonu olarak tanımlanır. Bir laboratuvar, seramik köpük filtrasyon mekanizması için üç boyutlu bir fiziksel model ve iki fazlı akış modeli oluşturmuş ve simülasyon hesaplamaları gerçekleştirmiştir; bu, alüminyum sıvısının filtrasyonu ve arıtılmasına yönelik araştırmamıza katkı sağlamaktadır. Bununla birlikte, köpük seramikleri aracılığıyla alüminyum köpüğünün filtrelenmesi ve saflaştırılması süreci oldukça karmaşıktır ve aynı zamanda yüksek sıcaklıkta fizikokimya ile metalurjik kinetiklerin bir araya geldiği karmaşık bir süreçtir.
1. Ataletli filtreleme ve tutma, sürtünme, çökelme ve diğer mekanik filtreleme yöntemleriyle filtreleme verimliliği, köpük seramiğin gözenek boyutuyla doğru orantılıdır. Gözenek ne kadar küçükse, küçük partikülleri tutma kabiliyeti o kadar güçlüdür.
2. Erimiş maddenin içine partiküllerin birikmesi ve ızgara destek duvarlarının düzensiz yapısı sayesinde, heterojen partiküllerin tutma kabiliyeti artırılmıştır.
3. İskele yüzeyindeki boşluktan kaynaklanan pürüzlü yüzey, sıvı alüminyum akışı ile seramik katı yüzey arasındaki arayüzü artırır; bu da sıvı alüminyum akışındaki parçacıkların akış yönünü daha düzensiz hale getirir ve bu durum, katı parçacıkların yakalanmasına ve birikmesine elverişlidir.
4. İskelenin yüzeyindeki mikro çatlaklar ve iğne delikleri nedeniyle, Al₂O₃ gibi parçacıklara güçlü bir afiniteye sahip florür akışkanları önceden biriktirilmiştir; bu durum, tam bir filtre keki tabakası etkisini ve güçlü bir kimyasal adsorpsiyon kuvvetini desteklemiş ve tutulan hetero-faz parçacıklarını yakalama yeteneğini artırmıştır.
5. Ayrıca, erime sürecindeki sıcaklık alanının etkisi ve erimiş metal yapısının yayılma süreci nedeniyle, alaşım çözünen maddesinde dibe doğru bir konsantrasyon farkı oluşmalıdır. Erimiş metal yeniden dağıtılır, birleşir, yeniden dağıtılır ve birleşir; bu da etkili bir alaşımlama sürecidir. Bazı yüksek erime noktalı metal fazlar ve bileşikler yeniden gruplaşır ve büyür; ince heterofaz ise filtreleme ve yakalama işlemleri için faydalıdır. Bu durum, filtreleme öncesi ve sonrası H, Al₂O₃, Fe ve Ti fazlarının konsantrasyonundaki değişimle de açıklanabilir. Özellikle, çift aşamalı filtreleme veya gözenek gradyanlı kalın plaka filtrelemesinde bu durum daha belirgindir. Bu nedenle, aynı ön koşul altında, yeni köpük seramik filtre plakası, alüminyum eriyikindeki safsızlık fazını yüksek oranda giderir ve filtreleme öncesi ve sonrası statik basınç farkındaki değişim zamanla daha belirgin hale gelir. Filtreleme öncesi ve sonrası alüminyum eriyikindeki H içeriğindeki fark da belirgindir. Elbette, köpük seramik delik boyutu ne kadar küçük seçilirse, erimiş alüminyumun saflığı o kadar yüksek olur.
AdTech, profesyonel bir alümina üreticisidir seramik köpük filtre üreticisi. Hammadde seçimi, hamur haline getirme ve karıştırma, taşıyıcı ön işleme, kızılötesi kurutma ve püskürtme kaplama, mikrodalga kurutma ve kavurma sıcaklığı alan etkisi kontrolünden başlayarak, alüminyum eriyik arıtımına uygun yüksek sıcaklıklı metalurjik fiziksel ve kimyasal süreci tamamlamak ve alüminyum eriyik temizliğini etkili bir şekilde artırmak amacıyla bir dizi titiz teknoloji üzerinde çalışmalar yaptık.