Köpüğün performansını ölçen bir diğer gösterge, köpüğün gözenekliliğidir; bu, köpüğün açık hücrelerinin hacminin, köpüğün toplam hacmine oranıdır ve genellikle yüzde olarak ifade edilir. Uygulamada görüldüğü üzere, farklı PPI değerlerine sahip aynı köpüğün gözeneklilik değerleri birbirine çok yakındır. Gözenekliliğin hesaplama yöntemi şöyledir.
P = (A - B) / A × 100%
P-Gözeneklilik
A-Foam'ın açık hücre içermeyen ağırlığı
Açıldıktan sonra B-Foam’un ağırlığı
Şekil 1: Köpük özelliklerinin şematik diyagramı
Şekil 2: Hava akımı yönteminin şematik gösterimi
Tablo 1: 17 inçlik köpüğün farklı boyutlardaki gözeneklerine ilişkin örnekler
Yukarıda bahsedilen sorunların yanı sıra, yerli köpüklerde de farklı boyutlarda ve düzensiz şekillerde delikler bulunmaktadır. Bu nedenle, aynı köpük parçası farklı yönlerde kesildiğinde, yüzeyde farklı “PPI” değerleri görülür ve aynı köpük parçasının farklı yüzeylerinde gözenek boyutları da farklılık gösterir. Şu anda Çin’de köpüğün hava geçirgenliğini ölçen bir cihaz bulunmamaktadır. Köpük spesifikasyonunda hâlâ geleneksel ölçüm yöntemi kullanılmaktadır. Üretici tarafından sağlanan köpük spesifikasyonu yalnızca referans olarak kullanılabilir. gaz giderme ünitesi
1.2 Çamur seramik filtre plakasının mekanik özellikleri ve yüzey kalitesi, çamurla doğrudan bir ilişki içindedir. Çamurun, gözenekli seramik filtre: (1) Uygun bir viskoziteye sahip olmalıdır; viskozite çok düşükse ve köpük tarafından emilen çamur yetersiz kalırsa, bu durum filtre plakasının mukavemetinin azalmasına ve özgül ağırlığının düşmesine neden olur; viskozite çok yüksek olsa da mukavemet artırılabilir, ancak bu durum çok fazla ölü gözenek oluşmasına ve hatta yüzeyde cüruf birikmesine neden olur. Viskozite çok yüksek veya çok düşükse, zamanında ayarlanmalıdır. (2) Çamurun, köpüğün emdirilmesi sırasında kolayca içeri ve dışarı sıkılabilmesini sağlamak için belirli bir akışkanlığa sahip olması gerekir. (3) Çamuru oluşturan ana hammaddeler, çamurun homojen bir süspansiyon halini almasını sağlamak için belirli bir derecede hidrofiliklik özelliğine sahip olmalıdır. Hidrofiliklik yetersizse, daldırma işlemi sırasında çamurdaki katı maddeler kolayca çökelir ve köpük içinde kalır; bu da ölü gözeneklere ve filtre plakasının kırılganlığının artmasına neden olur. Bileşenlerin ve hammaddelerin teknik özellikleri, çamurun performansı üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir. Aynı hammadde bile teknik özellikleri açısından biraz farklı olsa bile, bitmiş ürünlerin deformasyon direnci, basınç dayanımı ve yüzey kırılganlığı çok farklı olacaktır.