Hidrojen giderimi amaçlı gaz giderme arıtma işlemi, esas olarak alüminyum eriyiğini temizlemek için bir inert gaz (N₂, Ar) kullanır; bu işlem, eriyikteki hidrojen ve oksit kalıntılarını etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir.
Hidrojen giderme yoluyla gaz giderme arıtma prensibi: N₂ kabarcığı içindeki başlangıçtaki hidrojen kısmi basıncı sıfır olduğundan, kabarcık ile erimiş alüminyum arasındaki arayüzde bir basınç farkı oluşur; bu sayede erimiş metalde bulunan hidrojen sürekli olarak kabarcığın içine çekilir. Bu emme işlemi, kabarcık içindeki hidrojen kısmi basıncı erimiş alüminyumdaki hidrojen kısmi basıncına eşit olana kadar durmaz. Kabarcık yüzeye çıktıktan sonra, kabarcık içindeki H kaçar ve atmosfere girer. Bu nedenle, kabarcığın yükselme süreci sırasında hem oksitlenmiş kalıntılar hem de hidrojen dışarı atılır ve böylece sıvı alüminyum arındırılabilir.
Hidrojen giderme arıtma ilkesine göre, hidrojen giderme işleminin hızını ve verimliliğini artırmanın üç temel yolunun olduğunu biliyoruz:
1. Alüminyum sıvısı ile kabarcıklar arasındaki etkili temas yüzey alanını artırmak için arıtma kabarcıklarının sayısını mümkün olduğunca artırın.
2. Arıtma kabarcıklarının çapını mümkün olduğunca azaltın ve sıvı yüzeyinde sıçramalara neden olmadan erimiş alüminyum içindeki arıtma kabarcıklarının hareket hızını artırmaya çalışın; başka bir deyişle, karıştırma yoğunluğunu artırın, gaz-sıvı arayüzünün yenilenmesini güçlendirin ve kütle transfer yeteneğini geliştirin.
3. Erimiş alüminyum içindeki arındırma kabarcıklarının yüzdürme mesafesini mümkün olduğunca uzatmak, yani kabarcıkların erimiş alüminyumu işlemesi için gereken süreyi uzatmak ve böylece hidrojen giderme verimliliğini artırmak.
Ergitinin saflığına ilişkin gerekliliklerin artmasıyla birlikte, hidrojen giderme teknolojisi de sürekli olarak iyileştirilmekte ve geliştirilmektedir. Bu teknoloji, başlangıçtaki tek borulu enjeksiyondan gözenekli üfleme başlığına ve günümüzdeki döner nozüle kadar gelişmiştir. 1980'lerden bu yana, döner nozullu hava üfleme arıtma yöntemlerinin kullanımı, gelişmiş yabancı alüminyum eriyik arıtma teknolojisinin ana gelişme eğilimi haline gelmiştir.
Şu döner gaz giderme ekipmanı Grafitten yapılmış bir gaz döner nozulu ile donatılmıştır ve gaz, nozulun rotorundan geçerek ince ve dağınık küçük kabarcıklar oluşturur. Ergitme, rotor tarafından karıştırılır. Kabarcıklar tüm ergitme içinde eşit bir şekilde dağılır; bu da gaz-sıvı temas alanını artırır, kabarcıkların alüminyum sıvısı içindeki hareket mesafesini ve kalma süresini uzatır, gaz hacmini artırır ve kabarcıklar, ergitme içindeki gazı ve oksitlenmiş kalıntıları emer. Kabarcıklar eriyik yüzeyine yükselir; böylece gaz giderme ve safsızlıkların atılması yoluyla arıtma etkisi sağlanır.