Tanınmış bir köpük seramik filtre üreticisi olarak, alüminyum metal döküm sürecinin ihtiyaçlarını karşılamak üzere 20-60 PPI seramik filtreler üretebiliyoruz.
Seramik köpük filtreler, metal döküm ve dökümhane endüstrilerinde hayati bir rol oynar. Bu filtreler, nihai ürünün kalitesini ve performansını artırmak amacıyla erimiş metaldeki safsızlıkları filtrelemek için kullanılır.
Seramik köpük filtreler, son derece yüksek sıcaklıklar ve zorlu koşullar altında kusursuz performans sergilemelidir ve performans, dayanıklılık ve ısı direnci açısından en yüksek standartları karşılamalıdır. Sunduğumuz filtre ürünleri, dünyanın en tanınmış dökümhanelerinden bazıları tarafından alüminyum dökümünde kullanılmaktadır.
Erimiş metaldeki en ufak metalik olmayan safsızlıklar bile, bitmiş metal ürünlerin performansı ve mukavemeti üzerinde yıkıcı bir etkiye sahip olabilir. Bu durum, nihai ürünün gerekli kalite standartlarını karşılayamamasına neden olabilir; ürünün yeniden dökülmesi veya hurdaya ayrılması gerekirse, bunun maliyeti çok yüksek olabilir. Seramik filtreler, bu safsızlıkları gidermede ve yüksek kaliteli dökümlerin elde edilmesinde önemli bir rol oynar.
Bu nedenle, seramik filtrenin hassasiyeti ve doğruluğu büyük önem taşımaktadır. Her bir alüminyum döküm, filtrenin kalitesini, dayanıklılığını ve performansını garanti eder.
Köpük seramik filtre üreticisi olarak, seramik köpük filtrelerimizde hammadde olarak kaliteli portiforium köpüğü ve yüksek saflıkta seramik kullanılmaktadır; bu filtreler, alüminyum döküm endüstrinizde erimiş alüminyumdan metal olmayan katı karışımları etkili bir şekilde ayırabilir.
AdTech tarafından özel olarak tasarlanan Seramik Köpük Filtreler, temel hammadde olan alüminyum oksitten üretilmektedir. Alümina Seramik Köpük Filtreler Tüm yaygın boyutlarda mevcuttur: 7″, 9″, 12″, 15″, 17″, 20″ ve 23″.
Alümina Seramik Köpük Filtreler, esas olarak dökümhanelerde ve döküm tesislerinde alüminyum ve alüminyum alaşımlarının süzülmesi için kullanılır. Erimiş alüminyumun neden olduğu aşınma ve korozyona karşı mükemmel dirençleri sayesinde, kalıntıları etkili bir şekilde giderir, hapsolmuş gazı azaltır ve laminer akış sağlar; böylece süzülmüş metal önemli ölçüde daha temiz hale gelir. Daha temiz metal, daha yüksek kaliteli dökümler, daha az hurda ve daha az kalıntı kusuru ile sonuçlanır; bunların tümü de kârlılığa katkıda bulunur.