Alüminyum dökümcülüğünde, akı kullanılarak yapılan fırın arıtma işlemi yaygın olarak kullanılmaktadır. Alüminyum eriyiği arıtma teknolojisinin temel amacı, eriyik saflığını sürekli olarak artırmak, yüksek verimli ve düşük maliyetli arıtma teknolojisini sürekli olarak geliştirmek ve alüminyum işleme eriyik arıtma teknolojisinin gelişim ihtiyaçlarını karşılamaktır.
Alüminyum ve alüminyum alaşımı eriyiklerindeki kalıntılar, esas olarak alüminyum oksitlerden oluşur. Kalıntıların alüminyum ve alüminyum alaşımlarına verdiği zarar, yalnızca malzeme özellikleri üzerindeki olumsuz etkileriyle sınırlı değildir. Ayrıca, kalıntı içeriği eriyikteki hidrojen içeriği üzerinde belirli bir etkiye sahiptir ve eriyikteki hidrojen için iyi bir taşıyıcı görevi görür. Bu nedenle, kalıntı içeriği aynı zamanda dökümdeki gözeneklilik veya iğne delikleri miktarını da etkiler.
Alüminyum ve alüminyum alaşımı eriyiklerine belirli miktarda akı eklendikten sonra, eriyikteki kalıntı içeriği etkili bir şekilde azaltılabilir. Akı ile fırın arıtması, eriyikteki safsızlıkların giderilmesi sürecinde esas olarak iki açıdan rol oynar:
(1) Alüminyum ve alüminyum alaşımlarında akışkanın katı hal çözünürlüğü düşüktür. Eriyiğin katılaşması sırasında, akı tane sınırında veya katı-sıvı arayüzünde zenginleşecek ve katılaşma süreci sırasında oksit kalıntıları da tane sınırında zenginleşecektir; bu da akı ve Al2O3 kalıntıları için iyi bir temas reaksiyonu sağlar. Alüminyum kalıntıları elementel alüminyuma indirgenir ve eriyik içine geri döner. Akışkan ve alüminanın reaksiyon ürünü, yüksek erime noktasına sahip bir oksittir ve yoğunluğu alüminyum eriyikinkinden daha yüksektir. Bu nedenle, hareketsiz kalarak avlunun dibine batmasına izin verilebilir ve böylece safsızlıkların giderilmesi amacına ulaşılır.
(2) Akı, yüzey aktif bir unsurdur. Akı, bir yüzey olarak kullanıldığında kaplama maddesi, eriyik yüzeyinde bir akı kompleks oksidi oluşur; bu da yüzeydeki oksit tabakasını daha yoğun hale getirir ve eriyiklerin oksitlenmesini daha da önler.