Köpük seramik filtre plakaları, genellikle sıvı alüminyumun filtrelenmesinde kullanılır. Erimiş alüminyum, seramik köpük filtredeki gözeneklerden geçerken, içindeki safsızlıklar akış gücü, atalet, durdurma, çarpışma, adsorpsiyon vb. etkiler altında gözeneklerin duvarlarına birikir; böylece temiz erimiş alüminyum, döküm-haddeleme akış plakasına girer.
Şunun filtreleme verimliliği: köpük seramik filtre plakası mikro gözeneklerin çapıyla doğrudan ilişkilidir; ancak tutulan kalıntıların çapı, mikro gözeneklerin ortalama çapından çok daha küçüktür. 12 delik/cm’lik ve 50 mm kalınlığındaki filtre plakası, 80% kalıntılarını ve 100 μm’nin üzerindeki diğer kalıntıları temizleyebilir.
Filtreleme verimliliğini artırmak amacıyla, önce kaba filtreleme için cam elyaf ağ kullanabilir, ardından ince filtreleme için köpük seramik filtre plakaları kullanabilirsiniz. Köpük seramik plakalar, erimiş alüminyumun akış kapasitesini sağlamak ve kanallarda biriken kalıntıların ve cüruf parçacıklarının erimiş alüminyuma tekrar karışmasını önlemek amacıyla genellikle her bir ısıtma döngüsünde bir kez değiştirilir.
Fırında erimiş alüminyumu arıtma yöntemi, yalnızca alüminyum malzemenin kendisini ve safsızlıkları giderebilir; ancak enjeksiyon işlemi sırasında alüminyumun maruz kaldığı ikincil kirliliği ortadan kaldıramaz. Aynı zamanda, fırın alanı geniş ve eriyik havuzunun derinliği sığ olduğundan, tüm erimiş alüminyumu etkili bir şekilde arıtmak için akışkanın fırının her köşesine yayılması zordur. Bu nedenle, eritme ve döküm sürecinde genellikle fırın dışındaki çevrimiçi arıtma yöntemi kullanılır; böylece alüminyum sıvısı, fırından veya statik fırından çıktıktan sonra özel bir kapta gaz akışkanıyla konvektif olarak temas eder ve ardından yarı sürekli döküm kalıbına veya sürekli döküm hattına akar. Haddeleme besleme nozulu, tüm erimiş alüminyumun etkili bir şekilde arıtılmasını sağlar ve ikincil kirliliği önler.