Dökümhane kanalı, erimiş metali taşımak için kullanılan önemli bir ekipmandır. Alt kısım, ateşe dayanıklı astarlı bir metal kabuktan oluşur; kaplama kısmı ise metali erimiş halde tutmak için kullanılır. Erimiş metalin yerçekiminin etkisiyle birinci uçtan ikinci uca doğru aktığı kanal.
Alüminyum, fırından aşağıdakiler aracılığıyla yönlendirilir ve dozajlanır: çamaşır leğenleri ve oluklar döküm makinesine. Çelik manşonlu döküm kanalları, ateşe dayanıklı malzemelerle kaplanmıştır. Bunlar, açık kanallar ya da kapaklı kanallardır. Kanal, eriyik akışını yerçekimi yoluyla yönlendirmek üzere uygun bir eğimle monte edilir.
Erimiş metali aktarmak ve ölçmek amacıyla, erimiş metal fırından stabilizasyon oluğuna dökülür; bu oluk, içindeki erimiş metalin hareketini dengelemekle görevlidir. Ayrıca, bir ara oluk ve bir ölçüm oluğu da gereklidir. Döküm ekipmanının kapasitesi artırıldığında, eriyik oluğu daha uzun hale gelmelidir; bu da oluk içindeki alüminyumun soğuması ve katılaşmasının daha büyük bir sorun haline gelmesine neden olur. Alüminyum olukta katılaştığında, eriyik akışı engellenir. Katılaşmayı önlemek için, erimiş alüminyum eritme reaktöründe yeterince yüksek bir sıcaklığa ısıtılır; böylece erimiş metalin sıcaklığı metalin akışını sürdürür ve oluk döküm makinesine kadar ısıtılır.
Döküm kanallarının astarı ateşe dayanıklı malzemelerden yapılmıştır ve aşınması, taşınan metalin sıcaklığıyla orantılıdır. Ergitme sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, kanal astarının aşınması da o kadar hızlı olur. Doğal olarak bu durum, ek bakım maliyetlerine yol açacaktır.
Döküm işleminin sonunda, döküm kanalı ve oluk hızla soğutulur; böylece içlerindeki erimiş metal katılaşır. Benzer şekilde, herhangi bir proses bozukluğu durumunda, oluk ve döküm kanalındaki erimiş metal akışı kesilebilir veya metalin katılaşacağı noktaya kadar azaltılabilir; döküme devam etmeden veya yeni bir döküme başlamadan önce tüm döküm kanalı sistemi onarılmalıdır.