Seramik köpükten yapılmış erimiş alüminyum filtreleri, alüminyum eriyik içindeki kalıntıları ve bu kalıntıların yüzeyine adsorbe olmuş hidrojeni etkili bir şekilde süzebilir.
Filtrenin malzemesi temel olarak korindon mikro gözenekli seramik tüp, cam elyaf ağ ve köpük seramikler.
Korindon mikro gözenekli seramik tüp, birkaç mikron boyutundaki oksit kalıntılarını filtreleyebilir. Avantajı, cüruf giderme etkisinin daha iyi olmasıdır; ancak dezavantajı, verimliliğinin düşük olmasıdır.
Cam elyaf ağ, yüksek uyarlanabilirlik, basit kullanım ve düşük maliyet özelliklerine sahiptir. Ancak, küçük gözenek alanı nedeniyle döküm kanalı sisteminin tıkanması kolaydır ve filtreleme işlemi istikrarsızdır. Kullanım sırasında cam elyaf ağın sık sık değiştirilmesi gerekir ve küçük boyutlu kalıntıların temizlenmesi zordur. Cam elyaf ağının delik boyutu 1,2 mm × 1,5 mm, santimetre kare başına delik sayısı 30 ve filtreleme akış hızı yaklaşık 20 kg/dk'dır.
Seramik köpükten yapılmış erimiş alüminyum filtreleri, yüksek gözenekliliğe, geniş adsorpsiyon alanına ve kullanım kolaylığına sahiptir. Seramik köpük filtre, 10 um üzerindeki oksitlenmiş kalıntılar üzerinde en iyi filtreleme etkisini gösterir; ancak çok küçük boyutlu oksitlenmiş kalıntıları gidermek zordur. Yüksek kaliteli alüminyum eriyik elde etmek için, filtre plakasının gözenek boyutu ne kadar küçükse o kadar iyidir. Pratik uygulamalarda, CFF filtreleme yöntemi genellikle üfleme yöntemiyle birleştirilir. Seramik köpük kırılgan, kolayca hasar görebilen ve tekrar kullanılamayan bir malzeme olduğundan ve gözenekleri nispeten düz olduğundan, kalıntıların giderilme verimliliği düşüktür.
Yapılan testler, yüksek verimli arıtma akışının kullanımının + CFF filtreleme Alüminyum eriyiklerinin arıtılmasına yönelik bu işlem, 70% ile 82% arasındaki saf alüminyumda safsızlık içeriğini ve 60% ile 88% arasındaki saf alüminyumda ise iğne deliği oranını sırasıyla azaltabilir. Çevrimiçi gaz giderme işleminden sonra alüminyumun performansı daha da iyileştirilebilir. Akı filtrasyonu ve arıtmanın anahtarı, eritme işlemi sırasında alüminyumun eritilmesi, gaz giderme ve safsızlık giderme olmak üzere üç işlemi tek seferde tamamlamaktır; bu da alüminyumdaki kalıntıların neden olduğu kusurları önemli ölçüde azaltabilir.