Erimiş alüminyum gaz giderici, alüminyum alaşımının arıtılması amacına hizmet edebilir. Otomotiv endüstrisinin gelişmesiyle birlikte giderek daha fazla alüminyum alaşımlı döküm kullanılmakta ve dökümlere yönelik gereksinimler giderek artmaktadır. Kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve boyutsal doğruluğun sağlanmasının yanı sıra, Alüminyum alaşımlı dökümlerde gözenekler ve cüruf delikleri gibi döküm kusurlarına izin verilmez. Sıvı alüminyum arıtma işlemi, alüminyum alaşımlarının genel kalitesini artırabilir. Arıtma etkisi, delik ve kalıntıların oluşumu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir ve alüminyum alaşımlı dökümlerin fiziksel ve mekanik özelliklerini doğrudan etkiler. Bu nedenle, sıvı alüminyumdaki gaz ve kalıntılara dikkat etmeliyiz. Ayrıca, sıvı alüminyumdaki gaz ve kalıntıların giderilmesi gerekmektedir.
Erimiş Alüminyum Gaz Giderici
Sıvı alüminyumdaki gazın büyük kısmı hidrojendir. Hidrojen, katı alüminyumda neredeyse çözünmezken, sıvı alüminyumda çok iyi çözünür. Bu çözünürlük farkı nedeniyle hidrojen, eriyikten dışarı çıkma eğilimindedir. Hidrojen basıncı, yüzey gerilimi ve hidrostatik basınçtan daha yüksek olduğunda kabarcıklar oluşur ve bu da dökümde iğne delikleri oluşturur. Alüminyum alaşımındaki kalıntılar ile gaz arasında güçlü bir etkileşim vardır. Ayrıca, sıvı alüminyumdaki hidrojen içeriği, kalıntılardan büyük ölçüde etkilenir. Aynı hidrojen içeriği söz konusu olduğunda, kalıntı içeriği ne kadar yüksekse, iğne deliği oranı da o kadar yüksek olur. Aksine, sıvı alüminyumdaki safsızlık içeriği çok düşük olduğunda, hidrojen içeriği de çok düşüktür. Bu nedenle, safsızlıkları ve hidrojeni aynı anda gidermek eşit derecede önemlidir.

AdTech gaz giderme ünitesi Yüksek teknik performans gereksinimlerine sahip alüminyum alaşımı üretimini karşılayabilir. Alüminyum gaz giderme makinesi, fırın ile döküm makinesi arasında yer alır ve temel işlevi hidrojen ile diğer kalıntıları gidermektir. AdTech erimiş alüminyum gaz giderici ekipmanı yüksek silikon içerikli eriyik malzeme üretimi için yeni bir teknolojiyi benimsemektedir. Ana bileşenleri arasında mekanik tahrik sistemi, kutu kapağı, rotor ve ısıtıcı yer almaktadır.











