Alüminyum alaşımlı döküm sürecinde erimiş alüminyum akış kontrolünün kalitesi, külçenin kalitesini belirleyen temel bir faktördür. Özellikle içi boş alüminyum alaşımlı külçe döküm sürecinde, sıvı seviyesi iyi bir şekilde kontrol edilmeli ve dalgalı bir şekilde yüksek ve düşük seviyelerde seyretmemelidir. Kristalleştiricideki sıvı seviyesi çok yüksekse, külçe yüzeyinde çatlaklar oluşması kolaydır. Sıvı seviyesi çok düşükse, külçe soğuk bariyer ve alüminyum sızıntısına maruz kalır. Erimiş alüminyumun akışı genellikle bir şamandıra tarafından doğrudan veya bir şamandıra kolu aracılığıyla kontrol edilir; bu da döküm doğruluğunu sağlamayı zorlaştırır.
Döküm için kullanılan otomatik erimiş alüminyum akış kontrol cihazı, büyük eriyik akış kanalı ile döküm akış plakası arasına monte edilir. Büyük eriyik akış kanalı ile döküm akış plakası, akış kanalı vasıtasıyla birbirine bağlanmıştır ve döküm akış plakasının ortasında, bir kol içeren bir döküm akış girişi bulunur.
Kol, erimiş sıvının geniş akış kanalının üzerine yerleştirilmiştir; birinci bağlantı çubuğu ve ikinci bağlantı çubuğu, kolun denge kolunun her iki yanında dikey olarak yerleştirilmiştir ve ateş dayanıklı tıpa döküm akış plakasının ortasındaki döküm girişine yerleştirilmiştir ve ateş geçirmez tıpa, birinci bağlantı çubuğuna bağlanmıştır. Uçlar sabit bir şekilde birbirine bağlanmıştır. İkinci bağlantı çubuğunun ucunda ateş geçirmez bir şamandıra bulunur ve bu şamandıra, eriyik akış kanalındaki eriyik üzerinde yüzer.
Büyük eriyik akış kanalındaki sıvı seviyesinin yukarı ve aşağı dalgalanmalarını kullanarak refrakter şamandıranın yukarı ve aşağı hareket etmesini sağlamak ve ardından bunu bir kol aracılığıyla döküm akış plakasındaki refrakter tapaya aktarmak suretiyle, döküm girişine alüminyum sıvısı, refrakter tapanın yukarı ve aşağı hareketi sayesinde otomatik ve sürekli bir şekilde beslenebilir. Ayrıca besleme düzgün ve istikrarlıdır; bu da döküm işleminin normal şekilde ilerlemesini sağlar.