Refrakter Seramik Köpük Filtreler, alüminyum folyo ham parçalarının üretiminde kilit öneme sahip bir teknolojidir. Bu teknoloji, yüksek kaliteli çift sıfır alüminyum folyonun işlenebilmesi için bir ön koşul ve garantidir. Ultra ince çift sıfır alüminyum folyonun kalitesi ve verimi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.
Yeni metal köpük filtre ilk kez kullanıldığında, erimiş alüminyumdaki biraz daha büyük kalıntılar seramik filtre plakasının deliklerinden geçebilir. Bu “büyük parçacıklı” kalıntılar, ham parçanın doğal kalitesini devralır ve etkiler. Bundan sonra seramik köpük filtre Bir süre kullanıldıktan sonra, gözeneklerinde bazı ince kirlilik parçacıkları birikecektir.
Erimiş alüminyumun filtreleme kapasitesi kademeli olarak artmadığından, adsorbe edilen parçacıklar filtre plakasının gözeneklerinde birikmeye devam eder; bu da filtre plakasının gözeneklerini küçültür ve dolayısıyla filtreleme etkinliğini artırır.
Ancak, filtre plakası tarafından emilen kirlilik miktarı, filtre plakasının deliklerini tıkayacak kadar fazla olduğunda, filtreleme etkisi azalmaya başlar ve döküm-haddelenmiş levhanın kalitesi de buna bağlı olarak düşer. Test deliklerinden anlaşıldığı üzere, ikincil filtre plakası alüminyum eriyiğindeki ince parçacıkları giderebilir ve alüminyum eriyiği üzerinde daha iyi bir arıtma etkisi sağlar.
Refrakter Seramik Köpük Filtreler, yüksek saflıkta döküm metalin gerekliliklerini karşılamak üzere nihai ürünlerin (folyo, blok, külçe, çubuk, profil vb.) kalitesini artırabilir. Nihai ürünlerin hurda oranını azaltır ve ürün kalitesini yükseltir.
Dökümden önce, filtrenin normal çalışmasını sağlamak için tamamen önceden ısıtılması gerekir. Elektrikli ısıtma için 1-2 saat, doğal gazla ısıtma için 10-20 dakika. Filtre elemanı sabit bir ısıtma cihazıyla donatılmışsa, filtre elemanı tekrar kullanılabilir. Filtre metal içeriyorsa, bir sonraki dökümde metalin değiştirilmesi gerekir. Alüminyum, filtreleme alüminası ve SiC köpük seramik filtrelerin ıslanma davranışları incelenmiştir.