Alüminyum eriyiğini süzmek için kullanılan karıştırmalı eriyik yöntemi, alüminyum eriyiğindeki kalıntıların eriyik içine göç etme eğilimini gerçekleştirmeye yardımcı olur; böylece kalıntılar (Al₂O₃) eriyik tabakasına kolayca girer ve eriyikteki aktif bileşenlerle kimyasal reaksiyona girer. Bu şekilde, kalıntılar aktif akı içinde yeni bileşikler oluşturur; bu da karıştırma sırasında kalıntıların alüminyum eriyik içine geri dönmesini engelleyebilir. akılar.
Alüminyum eriyiğini arıtmak için aktif akı karıştırma yönteminin kullanılması, alüminyum eriyiğine atılan erimiş tuzun erimesini ve yeni kalıntıların oluşmasını önleyebilir. Alüminyum eriyik yoğunluğu akı yoğunluğundan daha yüksek olduğundan, alüminyum eriyik filtrelemek için aktif akı karıştırıldığında, alüminyum damlacıkları erimiş akının altına batar ve böylece alüminyum eriyik, havadaki oksijen ve su buharı ile reaksiyona girerek ikincil kalıntılar oluşmasını önler. Alüminyum eriyiğini filtrelemek için akışkanın karıştırılması, alüminyum eriyiğindeki kalıntıların akışkanla tam olarak temas etmesini sağlar. Bu yöntemle, safsızlık giderme verimliliği %'nin üzerine çıkabilir.
Alüminyum eriyikindeki metal olmayan kalıntıların süzülmesi ve arındırılması yöntemi, akışkanın alüminyum eriyikle tam olarak temas etmesini sağlamak ve aynı zamanda akışkan ile alüminyum eriyik içindeki metal olmayan kalıntıların (Al₂O₃) kimyasal olarak reaksiyona girmesini sağlamaktır; böylece bu kalıntılar alüminyum eriyik içine tekrar karışmaz.
Karıştırmalı Akı Yöntemi
(1) Alüminyum eriyikini süzmek için akı karıştırma yöntemini kullanın. Alüminyum eriyik, akı sayesinde ince alüminyum damlacıklarına ayrılır; böylece alüminyum eriyik içindeki metalik olmayan kalıntılar, alüminyum damlacıklarının yüzeyine dağılabilir.
(2) Alüminyum damlacıkları, dönen akış içinde bulunan kalıntıları yeniden dağıtır ve alüminyum damlacığı içindeki kalıntılar, akışla temas etmek üzere alüminyum damlacığının yüzeyine yayılma imkânı bulur. Alüminyum eriyiğinin karıştırmalı akı yöntemiyle arıtılması, alüminyum eriyigindeki ince kalıntıları gidererek yüksek kaliteli alüminyumun büyük ölçekli endüstriyel üretiminin ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Endüstriyel saf alüminyum ve erimiş tuzun her ikisi de eridiğinde, kaplama maddesini alüminyum eriyiğinin bulunduğu potaya koyun; ardından elektrikli karıştırıcıyı erimiş akı potasına yerleştirin ve ikincil oksidasyona neden olacak şekilde büyük miktarda eklemekten kaçınmak için, akıyı karıştırma işlemi sırasında alüminyum eriyiğini partiler halinde ekleyin. Dönen eriyik akı, alüminyum eriyiğini ince alüminyum damlacıklarına dağıtır; böylece kalıntılar alüminyum damlacıklarının yüzeyine ulaşma şansı bulur ve alüminyum eriyiği ile akının temas etme olasılığı artar. Alüminyum eriyiğini saflaştırmak için karıştırmalı akı kullanın ve erimiş akı karıştırılırken alüminyum eriyiğini partiler halinde ekleyerek ince alüminyum damlacıklarına dağıtın. Bu alüminyum damlacıkları, dönen erimiş akı içinde yoğunlaşacak, ardından yoğunlaşacak ve tekrar dağılacaktır; böylece alüminyum eriyigindeki metalik olmayan kalıntılar, alüminyum damlacıklarının yüzeyine dağıtılabilecektir. Alüminyum damlacığı dönen akı içinde bulunur ve alüminyum damlacığının yüzeyi ile akının yüzeyi sürekli olarak yenilenir; böylece alüminyum damlacığındaki kalıntılar yeniden dağıtılabilir ve kalıntılar alüminyum damlacığının yüzeyine yayılır. Bu, viskozite ve yüzey geriliminin etkisi nedeniyle kalıntıların uzun menzilli kütle transferini tamamlayamama sorununu ortadan kaldırabilir. Akı arındırma sayısındaki her artış, alüminyum eriyiklerinin akı tarafından tekrar tekrar ince alüminyum damlacıklarına dağıtılmasına neden olabilir; böylece alüminyum damlacıkları ile akı arasındaki sınır yeniden ortaya çıkar. Bu şekilde, alüminyum eriyik içindeki kalıntılar alüminyum damlacıkların yüzeyine sürekli olarak dağıtılabilir ve kalıntıların yüzeyine yapışan alüminyum tabakası aktif akı tarafından kolayca yıkanarak kalıntıların akıya kolayca girmesini sağlar, böylece verimli bir kirlilik giderme etkisi elde edilir.