وحدة إزالة الغازات النيتروجينية من الألومنيوم التي طورتها شركة AdTech، والتي تستخدم دوارًا على حوض التغذية لعملية التكرير. وتُعد AdTech شركة متخصصة في تطوير المواد الجديدة وإنتاج وحدات إزالة الغازات عالية الدقة أثناء التشغيل منذ عام 2012، وقد حظيت بردود فعل إيجابية من الأسواق المحلية والخارجية. تستخدم وحدة إزالة الغازات أثناء الإنتاج تقنية صهر متطورة عالية السيليكون، والتي يمكنها تلبية متطلبات إنتاج الألومنيوم عالي الدقة. إن وحدة إزالة الغازات عبر الإنترنت وتتميز هذه التقنية بسهولة التشغيل، وكفاءة عالية في إزالة الغازات، واستثمار منخفض، وتكلفة تشغيل منخفضة.
مبدأ إزالة غازات النيتروجين من الألومنيوم
يتم إدخال غازات النيتروجين إلى معدن الألومنيوم المنصهر لتكوين فقاعات. وينتشر الهيدروجين الموجود في المعدن المنصهر إلى داخل هذه الفقاعات بفعل فرق الضغط الجزئي، ويتم التخلص منه مع صعود الفقاعات، وذلك لتحقيق الغرض المتمثل في إزالة الغازات. وأثناء عملية الصعود، يمكن للفقاعات أيضًا امتصاص بعض الشوائب المؤكسدة، مما يساعد على إزالة الشوائب.
من ناحية، يعتمد تأثير النفخ على خصائص الغاز الخامل ودرجة نقاوته. إذا كانت كثافة الغاز ولزوجته مرتفعتين، تكون سرعة الطفو في المادة المنصهرة بطيئة ووقت البقاء طويلاً، مما يساعد على تحسين تأثير إزالة الغازات؛ كما أن نقاء الغاز مرتفع ومحتواه المائي منخفض، وهو ما يساعد أيضًا على تحسين تأثير إزالة الغازات. من ناحية أخرى، يعتمد الأمر بشكل أساسي على حجم الفقاعات ودرجة تشتتها في المادة المنصهرة.
كلما كان قطر الفقاعات أصغر، كان التوزيع أكثر انتظامًا. وكلما زادت المساحة السطحية النوعية للفقاعات، قلت المسافة التي يقطعها الهيدروجين للانتشار داخل الفقاعات، وتباطأ صعود الفقاعات، وطالت مدة العملية، وزادت معدل إزالة الغازات. بالإضافة إلى ذلك، يعتمد الأمر أيضًا على مدة النفخ، وضغط النفخ، ودرجة حرارة النفخ، ومعايير العملية الأخرى.
