Desgasificación de aluminio con nitrógeno desarrollada por AdTech, que utiliza un rotor en la canaleta de alimentación para el refinado. AdTech es una empresa especializada en el desarrollo de nuevos materiales y en la fabricación de unidades de desgasificación en línea de alta precisión desde 2012, y ha recibido valoraciones positivas tanto en el mercado nacional como en el internacional. La unidad de desgasificación en línea adopta una avanzada tecnología de fusión con alto contenido en silicio, capaz de satisfacer los requisitos de producción de aluminio de alta precisión. El unidad de desgasificación en línea presenta las ventajas de un funcionamiento sencillo, una alta eficiencia de desgasificación, una inversión reducida y unos bajos costes de funcionamiento.
Principio de la desgasificación del aluminio con nitrógeno
Se introducen gases de nitrógeno en el aluminio fundido para formar burbujas. El hidrógeno presente en el fundido se difunde hacia estas burbujas bajo la acción de la diferencia de presión parcial y se elimina al ascender las burbujas, con lo que se logra el objetivo de la desgasificación. Durante el proceso de flotación, las burbujas también pueden absorber algunas inclusiones oxidadas, lo que permite eliminar impurezas.
Por un lado, el efecto del soplado depende de las propiedades y la pureza del gas inerte. Si la densidad y la viscosidad del gas son elevadas, la velocidad de flotación en la masa fundida es lenta y el tiempo de permanencia es prolongado, lo que favorece la mejora del efecto de desgasificación; además, si la pureza del gas es alta y el contenido de agua es bajo, esto también contribuye a mejorar el efecto de desgasificación. Por otro lado, depende principalmente del tamaño de las burbujas y de su grado de dispersión en la masa fundida.
Cuanto menor sea el diámetro de las burbujas, más uniforme será su distribución. Cuanto mayor sea la superficie específica de las burbujas, menor será la distancia de difusión del hidrógeno hacia el interior de las mismas, más lento será el ascenso de las burbujas y mayor será el tiempo de acción, lo que se traduce en una mayor velocidad de desgasificación. Además, también depende del tiempo de soplado, la presión de soplado, la temperatura de soplado y otros parámetros del proceso.