Le système de dégazage à l'azote de l'aluminium développé par AdTech utilise un rotor installé sur la goulotte d'alimentation pour le raffinage. AdTech est une entreprise spécialisée depuis 2012 dans le développement de nouveaux matériaux et la production d'unités de dégazage en ligne de haute précision ; elle a reçu des retours positifs tant sur le marché national qu'à l'international. Cette unité de dégazage en ligne utilise une technologie avancée de fusion à haute teneur en silicium, capable de répondre aux exigences de production d'aluminium de haute précision. Le unité de dégazage en ligne présente les avantages suivants : simplicité d'utilisation, grande efficacité de dégazage, faible investissement et faibles coûts d'exploitation.
Principe du dégazage à l'azote de l'aluminium
Des gaz azotés sont injectés dans le bain d'aluminium en fusion afin de former des bulles. L'hydrogène présent dans le bain se diffuse dans ces bulles sous l'effet d'une différence de pression partielle, puis est éliminé lors de la remontée des bulles, ce qui permet d'assurer le dégazage. Au cours de leur remontée, les bulles peuvent également absorber certaines inclusions oxydées, ce qui permet d'éliminer les impuretés.
D'une part, l'efficacité du soufflage dépend des propriétés et de la pureté du gaz inerte. Si la densité et la viscosité du gaz sont élevées, la vitesse de flottement dans la masse fondue est faible et le temps de séjour est long, ce qui favorise l'amélioration de l'effet de dégazage ; la pureté du gaz est élevée et sa teneur en eau est faible, ce qui contribue également à améliorer l'effet de dégazage. D'autre part, cela dépend principalement de la taille des bulles et de leur degré de dispersion dans la masse fondue.
Plus le diamètre des bulles est petit, plus leur répartition sera homogène. Plus la surface spécifique des bulles est grande, plus la distance de diffusion de l'hydrogène vers l'intérieur des bulles est courte, plus la remontée des bulles est lente et plus la durée d'action est longue, ce qui augmente le taux de dégazage. De plus, cela dépend également de la durée d'injection, de la pression d'injection, de la température d'injection et d'autres paramètres du procédé.