La desgasificación rotativa del aluminio es un método importante de desgasificación en la fundición. Durante muchos años, las principales empresas de transformación del aluminio del mundo han buscado continuamente mejorar la calidad metalúrgica de los materiales con el fin de mejorar la calidad de sus productos. Para alcanzar este objetivo, hemos desarrollado continuamente tecnología de purificación por fusión con el fin de mejorar la pureza de la masa fundida.
Relación entre el Al₂O₃ y el H
La interacción entre el Al₂O₃ y el H en el aluminio fundido. Cuando el aluminio fundido contiene más impurezas de Al₂O₃, aumenta el contenido de hidrógeno del mismo, y resulta difícil eliminarlo. Por el contrario, si el contenido de Al₂O₃ es muy bajo, el contenido de hidrógeno también es bajo. Incluso si se introduce hidrógeno de forma artificial, este se desgasificará automáticamente y volverá al contenido original de hidrógeno. La fundición de piezas con este aluminio líquido puro rara vez provocará la aparición de poros. Se puede observar que existe una estrecha relación entre el Al₂O₃ y el H en el aluminio líquido.
La adsorción de hidrógeno por parte del Al₂O₃ es un proceso de adsorción física. El hidrógeno se encuentra en las grietas del Al₂O₃, formando burbujas de hidrógeno con un radio de curvatura negativo.
El mecanismo moderno de purificación con fundente del aluminio fundido se basa en la idea de que solo centrándose primero en la purificación de las inclusiones oxidadas presentes en el aluminio fundido y reduciendo de forma eficaz el contenido de inclusiones —especialmente el número de inclusiones dispersas en suspensión en el aluminio fundido— se puede evitar que el aluminio fundido aumente. De este modo, se eliminan los obstáculos para la eliminación del hidrógeno, obteniéndose así aluminio líquido puro y permitiéndose la colada de una pieza de aleación de aluminio de buena calidad.
En el proceso de fundición siempre se ha hecho referencia únicamente a la “desgasificación y el deterioro”, y apenas se ha mencionado, o no se ha mencionado en absoluto, la “eliminación de escoria”. De hecho, la eliminación de escoria y la desgasificación se producen al mismo tiempo. Dado que la escoria es tangible y visible, el efecto de su eliminación resulta más fácil de evaluar y controlar, por lo que se le debe prestar mayor atención. Hoy en día se comprende cada vez mejor el fenómeno de que “una vez eliminada la escoria, hay que eliminar el gas”, y se ha resumido el principio del proceso de refinado del aluminio líquido como “la eliminación de la escoria como elemento principal y la del gas como complemento”.
Principio de la desgasificación rotativa del aluminio
Con la ayuda de un cabezal de soplado especialmente diseñado, se introduce gas inerte en el metal fundido. Gracias a la rotación del cabezal de soplado, se forma un vórtice de gas y agua de movimiento rápido en las profundidades de la masa fundida, lo que hace que el tamaño de las burbujas sea pequeño y uniforme, logrando así el objetivo de flotación del proceso de refinado.