تضمن عملية الصب الآلي للألمنيوم إمكانية تكرار عملية الصب وجودة السبائك، كما أن جودة منتجات الألمنيوم تكون ثابتة.
يتم قياس مستوى السائل في قالب الصب شبه الأوتوماتيكي باستخدام قمع العوامة الموجود في الفتحة السفلية لأنبوب توجيه سائل الألومنيوم في حوض التوزيع، ونوع الرافعة الميكانيكية لـ عوامة وـ سدادة لضبط التدفق من أجل التحكم في مستوى السائل. ويتم تحديد مستوى السائل يدويًّا، وهو يتقلب. أما مستوى السائل في جهاز التبلور الأوتوماتيكي فيتم قياسه بواسطة جهاز قياس بالليزر، ويتم التحكم فيه تلقائيًّا نظام التحكم في التدفق. تقلبات مستوى السائل ضئيلة جدًّا ويمكن أن تتراوح في حدود ±1 م، مما يتيح التحكم الدقيق في مستوى المعادن.
تعتمد درجة حرارة الألومنيوم المنصهر، وتدفق مياه تبريد الصب، وسرعة الصب في عملية الصب شبه الأوتوماتيكية على السبائك المختلفة ومواصفات السبائك المحددة في العملية. تتم عملية الصب عن طريق أزرار التشغيل اليدوية. يتم التحكم في درجة حرارة الماء والألومنيوم المنصهر وسرعة الصب بشكل منفصل، ويمكن عرضها على لوحة التحكم أو عرض القيمة الرقمية. يظل تدفق الماء (أو الضغط) وسرعة الصب ثابتين بشكل أساسي من بداية عملية الصب حتى نهايتها، ولا يحتوي القالب على نظام تزييت.
تقنية الصب الأوتوماتيكية بالكامل، ومعلمات الصب المتنوعة للسبائك والمواصفات المختلفة (ضغط المياه وتدفقها، وسرعة الصب، ودرجة حرارة الألومنيوم المنصهر، ومستوى السائل، والتشحيم)، بالإضافة إلى المراحل المختلفة لعملية الصب — من البداية، والمرحلة العادية، والمرحلة النهائية، والمرحلة الانتقالية — حيث يقوم الكمبيوتر بتنفيذ التحكم الأوتوماتيكي بالكامل في عملية الصب.
الفرن الاحتجازي المستخدم في تقنية الصب الآلي هو فرن مائل، وتتم التحكم في عملية الصب مركزياً. ويتم التحكم في مستوى سائل الألومنيوم بواسطة وحدة متعددة الوصلات. كما أن مستوى السائل في القالب ومستوى السائل في قناة الصب مزودان بأجهزة قياس بالليزر. يحتوي مستشعر الليزر على معالج دقيق. ويمكن للجمع بين أنظمة القياس والمعالجة الحصول على قيم بدقة عالية جدًا. يتم التحكم في تدفق الفرن الاحتفاظي القابل للإمالة بواسطة جهاز التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) الخاص بآلة الصب. يتم تثبيت قضيب السد لقياس مستوى السائل في جهاز التبلور والتحكم في تدفق السائل الذي يتم حقنه في جهاز التبلور على العارضة. يُحفظ مستشعر الليزر على مسافة معينة من مستوى سائل الألومنيوم، وتتلامس سوائل الألومنيوم المختلفة مع بعضها البعض. يتم تثبيت العارضة على خزان التوزيع، ويتم إكمال نفس تدفق التوزيع بعد الصب. تُزال الفتحة كوحدة متكاملة.
يعتمد نظام التحكم في عملية الصب على جهاز PLC للتحكم في عملية الصب بأكملها. ويتم ضبط معلمات العملية من خلال قائمة خيارات، حيث يتم تنفيذ جميع المعلمات الموجودة في قائمة الكمبيوتر — مثل مستوى السائل، وحجم زيت التشحيم، وسرعة الصب، ومعدل تدفق مياه التبريد، ودرجة حرارة الألومنيوم المنصهر، ووقت توقف المياه النبضي، وطول الصب، وما إلى ذلك — وفقًا للبرنامج. بعد اختيار السبيكة ومواصفات السبائك ومعلمات الصب، يجب فحص المعدات تلقائيًا بشكل متسلسل. وبعد الفحص، تدخل المعدات في حالة الانتظار للصب. في البداية، يحافظ تعديل مستوى السائل على موضع البدء، ويتم حقن مستوى السائل في القالب إلى نقطة بداية المنحنى، وتبدأ منصة الرفع لآلة الصب في الهبوط بالسرعة الأولية، أو ترش الماء النبضي. عند الوصول إلى طول ووقت توقف رش الماء النبضي، سيتحول النظام تلقائيًا إلى مرحلة الصب العادية، وسيتم تنفيذ المعلمات (مستوى السائل، وسرعة الصب، وحجم مياه التبريد، وما إلى ذلك) تلقائيًا. عندما يصل طول الصب إلى مسافة معينة من النقطة المحددة مسبقًا، سيصدر إنذار صوتي ومرئي، وستنتهي المرحلة. وتستمر المعلمات. عندما يصل طول السبيكة إلى النقطة المحددة، تتوقف المنصة عن الهبوط، ويعود فرن التثبيت القابل للإمالة إلى موضعه الأصلي، ويغلق قضيب السد فتحة سائل الألومنيوم في حوض التوزيع، ويتم رفع أحد طرفي حوض التوزيع، ويتدفق الألومنيوم المنصهر المتبقي خارج حوض التوزيع ويتم توزيعه بعد تنظيفه. يتم إزالة القناة مع السدادة، وبذلك تنتهي عملية الصب. ويقلل التحكم الآلي الكامل في العملية من التأثير على الجودة الناجم عن العوامل البشرية.