حوض صب الألمنيوم هو أداة تُستخدم لنقل الألمنيوم السائل. ويتم نقل الألمنيوم المنصهر من فتحة فرن التخزين إلى منصة الصب. ولمنع انخفاض درجة حرارة الألومنيوم المنصهر بشكل مفرط، لا تقل مسافة النقل عبر القناة عمومًا عن 10 أمتار، ويُغطى الجزء العلوي من قناة الحفاظ على الحرارة بمواد مقاومة للحرارة، وتكون درجة الحرارة أقل من 1 درجة مئوية، مع خفض درجة حرارة خزان الغسل المفتوح بمقدار 1 إلى 3 درجات مئوية لكل متر.
هيكل حوض صب الألومنيوم
المقطع العرضي لحوض الصب المصنوع من الألومنيوم يكون على شكل حرف U أو مستطيل الشكل، والغلاف الخارجي مصنوع من صفيحة فولاذية بسماكة 8-10 مم، ويتم لحامه بمسامير تثبيت لتثبيت المادة المقاومة للحرارة، أما الجزء الداخلي فيتم حشوه بمادة مقاومة للحرارة عالية المحتوى من الألومنيوم.
تعتمد مساحة المقطع العرضي للألمنيوم المنصهر على سعة فرن الصهر.
يبلغ سمك المادة المقاومة للحرارة 30-50 ملم، وهي مصنوعة أيضًا من طوب مقاوم للحرارة متكلس على شكل حرف U. ولتسهيل الحركة، لا يتجاوز طول القناة عمومًا 2.0 متر لكل فرع.
يتم تركيب حواف على شكل حرف U مزودة بثقوب في كلا الطرفين لتسهيل الربط بين عدة قنوات.
عند التوصيل، قم بتثبيت صفيحة سيليكات الألومنيوم الصلبة المزودة بحشية باستخدام البراغي.
قبل استخدام حوض خط التجميع، يجب طلاؤه وتسخينه لإزالة الرطوبة، ويجب ألا تقل درجة حرارة التسخين عن 150 درجة مئوية. وبعد الاستخدام، قم بتنظيف خزان التخزين من بقايا الألومنيوم والحطام.
استخدام أحواض الصب والقنوات المصنوعة من الألومنيوم
1. قم بتوصيل الصفيحة الفولاذية بالدعامة معًا لتشكيل هيكل القاعدة.
2. تتكون البطانة الداخلية من ربط لوح قطني عازل للحرارة مع قناة تحويل مصنوعة من مادة عازلة للحرارة ذات شكل معين.
3. يتم توصيل جهاز إزالة الهواء ومرشح في المنتصف.
الـ نظام الأحواض والمجاري وهي مقاومة تمامًا للحريق، وقد تم تركيبها ميكانيكيًا وكهربائيًّا مسبقًا عند التسليم. ووفقًا لتصميم المخطط، يتم إحكام إغلاق وحدات خلايا التدفق الخاصة بكل قالب أولي وتثبيتها ببعضها البعض بمسامير. ثم تُملأ كمية صغيرة من المادة المقاومة للحرارة في الوصلة لتحسين تأثير العزل الحراري دون التعرض لخطر التسرب.