تنتج الأشرطة الساطعة بشكل رئيسي عن الشوائب المعدنية وغير المعدنية التي تدخل إلى الفوهة وتبقى في مقدمة الفوهة أثناء تشكيل اللوح الرأسي، أو أثناء عملية الإنتاج بسبب انخفاض درجة حرارة صندوق الرأس، وانخفاض مستوى السائل في القناة، وبطء سرعة تدفق الخبث، حيث يتصلب الحافة الأمامية للفوهة أثناء صب الألومنيوم المنصهر، مما يتسبب في انسداد موضعي يعوق التدفق الطبيعي للألومنيوم المنصهر.
بمجرد ظهور شريط لامع في أي مكان أثناء عملية الصب والدرفلة، فإنه يستمر حتى نهاية العملية، دون انقطاع في المنتصف، ولا يتغير موضعه. وليس من الصعب اكتشاف الشرائط اللامعة الناتجة عن الانسداد أثناء الإنتاج، حيث تظهر خطوط متناظرة على السطحين العلوي والسفلي للشريط. أما تكوّن الشرائط اللامعة وخطوط الفصل على سطح الصفيحة فهو عكس ذلك تمامًا. نظرًا لأن سائل الألومنيوم يُسدّ ويتصلب في مقدمة الفوهة، مما يعيق التدفق الطبيعي لمعدن الألومنيوم المنصهر، فإن المعدن المنصهر على كلا الجانبين يتلامس في النهاية مع الأسطوانات ولا يمكنه الحصول على الحبيبات الدقيقة متساوية المحاور على السطح. بعد الحفر بالحمض عالي التركيز، يمكن ملاحظة أن الحبيبات المحلية تكون متوازية. لا يمكن التخلص من هذا النوع من عيوب الخطوط في المعالجة اللاحقة للدرفلة على البارد. ولا يمكن تحقيق ذلك إلا عن طريق زيادة درجة حرارة الصندوق الأمامي ومستوى السائل في القناة في المرحلة الأولية لتكوين الخطوط. تدابير مثل سرعة الدرفلة لإزالة الانسداد.
تدابير العلاج في «برايت بارز»
(1) الصندوق الأمامي و فوهة الصب يجب أن تكون لوحة المروحة جافة تمامًا عند الاستخدام. يجب وضع فوهة الصب في فرن الخبز لمدة 30 دقيقة أو ضبط درجة الحرارة على 150 درجة مئوية في فرن الخبز لأكثر من ساعة قبل وضعها على الرف. قبل التفريغ، استخدم مسدس رش الغاز المسال (الغاز الطبيعي) للتسخين لمدة دقيقة تقريبًا لمنع انفجار الفوهة وتسببها في انسداد.
(2) التحكم في درجة حرارة الصندوق الأمامي، ومستوى السائل في القناة، وارتفاع مستوى السائل في الصندوق الأمامي، وسرعة شريط الصب واللف. في حالة ظهور خطوط عند انخفاض درجة حرارة صندوق الرأس، يجب أولاً رفع درجة حرارة الصندوق، ثم ضبط سرعة شريط الصب والدرفلة، وأخيرًا ضبط مستوى السائل.
(3) اتخاذ تدابير التصفية، واختيار ما هو مناسب مرشح رغوي خزفي (وفقًا لتقنيات السبائك المختلفة)، وتصفية الشوائب الصلبة العالقة في المادة المنصهرة.
(4) قم بتنظيف الصندوق الأمامي والقاعدة وأنبوب التغذية وقناة التصريف وما إلى ذلك عند توقف الآلة، وذلك لمنع دخول الشوائب المعدنية وغير المعدنية إلى فوهة الصب عند رفع البلاطة.
(5) ضمان نقاء غاز التكرير. إذا تبين أن سائل الألومنيوم لزج، فيجب التبديل إلى مصدر الغاز البديل في الوقت المناسب لتجنب الإضرار بجودة المادة المنصهرة.