يُعد امتصاص الهيدروجين في سبائك الألومنيوم المصبوبة بالقالب أثناء عملية الصهر السبب الرئيسي لتكوّن الثقوب الدقيقة وانخفاض مستوى مانعة تسرب الهواء والخصائص الميكانيكية. ولذلك، ينبغي اتخاذ تدابير متنوعة للتحكم بشكل صارم في محتوى الهيدروجين والغازات الأخرى.
تدابير التحكم في محتوى الهيدروجين
قبل إدخال الحمولة إلى الفرن، يجب إزالة الصدأ وبقع الزيت منها بشكل دقيق، ثم تسخينها مسبقًا إلى الدرجة المحددة.
قبل التعبئة، يجب تجفيف الفرن لإزالة الرطوبة الموجودة فيه، وذلك لتجنب ملامسة بخار الماء للهيدروكربونات.
قبل ملامسة سائل سبائك الألومنيوم، يجب تسخينه مسبقًا بشكل كامل لإزالة الرطوبة، كما يجب طلاء سطح الأدوات الحديدية بمادة طلاء.
يجب معالجة سائل تكرير الألومنيوم المنصهر بشكل سليم قبل صهره وتجفيفه.
من أجل تقليل محتوى الهيدروجين في سبيكة الألومنيوم المنصهرة، يتم حقن غاز خامل في الألومنيوم المنصهر لترسيب الهيدروجين.
تشير عملية إزالة الغازات إلى نقل سائل الألومنيوم الموجود في الوعاء الوسيط إلى وحدة إزالة الغازات, ، حيث يتم ضخ الغاز الخامل في سائل الألومنيوم عبر فتحة التهوية الموجودة في الدوار الجرافيتي لجهاز إزالة الغازات، بهدف تحرير الهيدروجين، وبالتالي تقليل محتوى الهيدروجين في السائل المنصهر. لضمان سير عملية إزالة الغازات في صهر سبائك الألومنيوم، يجب اختيار تدفق التكرير وكعامل لإزالة الغازات، يقلل من محتوى الغاز في الألومنيوم السائل، ويزيل في الوقت المناسب الرغوة السطحية والفقاعات والأكاسيد الأخرى، وذلك لمنع دخول الغاز مرة أخرى إلى قطع الصب بالقالب.
تتخصص شركة AdTech في البحث والتطوير والإنتاج وتقديم الخدمات المتعلقة بمواد جديدة للترشيح والتنقية عند درجات الحرارة العالية للألمنيوم. وتُعد AdTech مزودًا ومقدمًا لحلول أنظمة إزالة الغازات عالية الدقة أثناء التشغيل، بالإضافة إلى مواد الترشيح والتنقية عند درجات الحرارة العالية لشركات صناعة سبائك الألمنيوم المصبوبة على مستوى العالم.