Les filtres en mousse céramique d'alumine AdTech peuvent être fabriqués selon des procédés spécifiques et présentent, dans leur structure osseuse, des alvéoles particulières de type mousse (appelées « canaux connectés en trois dimensions ») ainsi que d'innombrables micro-orifices qui ne sont visibles qu'à l'aide d'un microscope puissant.
Les filtres en mousse céramique d'alumine AdTech sont conçus pour filtrer l'aluminium et les alliages d'aluminium. Ils se caractérisent par une excellente stabilité et une grande résistance aux chocs thermiques. La structure complexe de ces filtres n'est pas endommagée lors du processus de coulée.
Grâce à leur excellente résistance aux attaques corrosives et à la corrosion provoquée par l'aluminium fondu, ils permettent d'éliminer efficacement les inclusions, de réduire les gaz entraînés et d'assurer un écoulement laminaire.
Un métal plus pur permet d'obtenir des pièces moulées de meilleure qualité, de réduire le nombre de rebuts et de limiter les défauts d'inclusion, ce qui contribue à améliorer le résultat net.
Filtres en mousse céramique pour la fonderie d'aluminium sont généralement utilisées en les plaçant dans un bol filtrant.
Filtre en mousse céramique d'alumine Il est important de préchauffer le filtre et la cuve avant utilisation. Pendant le préchauffage, il convient de surveiller la vitesse de chauffage et la répartition de la température. Cela permet de minimiser les chocs thermiques et les contraintes au niveau des filtres et des matériaux réfractaires de la cuve.
Le moulage de l'aluminium à l'aide d'un filtre en mousse céramique est aujourd'hui de plus en plus répandu dans l'industrie de l'aluminium. Il s'agit de filtres spéciaux fabriqués à partir de matériaux tels que le carbure de silicium et l'alumine, qui leur confèrent une stabilité structurelle et une résistance aux chocs thermiques.
Le filtre en mousse céramique permet d'éliminer les oxydes présents à la surface de l'aluminium et d'améliorer ainsi la qualité de la pièce moulée. Aujourd'hui, de plus en plus de fabricants de tôles et de feuilles d'aluminium utilisent les filtres AdTech.
Après avoir traversé le filtre CFF d'AdTech, les impuretés, ainsi que les substances gazeuses présentes dans le métal liquide ou en fusion, peuvent pénétrer dans les moules. Cela permet d'obtenir une pièce moulée plus propre. Lorsque le métal traverse le filtre en mousse céramique à base de zircone, celui-ci élimine plus efficacement les impuretés ainsi que les gaz et les liquides. Cela s’explique par le fait que le moule filtrant extrudé présente des mailles de forme régulière à travers lesquelles le métal en fusion peut facilement s’écouler.