Le filtre en céramique pour mousse de fonderie d'aluminium est fabriqué à partir d'alumine de haute qualité et de grande pureté, fabriqué selon une formule unique et une technologie de pointe respectueuse de l'environnement, et présente une structure réticulaire tridimensionnelle homogène. Le filtre en céramique pour fonderie présente des propriétés exceptionnelles telles qu’une grande résistance, une texture stable, l’absence de scories, une résistance aux températures élevées et une forte résistance aux chocs thermiques. Il convient au nettoyage et à la filtration de solutions d’aluminium et d’alliages d’aluminium à haute température. Il permet de filtrer les scories non métalliques et de les broyer à l'échelle micrométrique, ce qui rend la surface des pièces moulées plus lisse et réduit les pertes d'usinage.
La qualité de la masse fondue d'aluminium est très importante, car elle influe considérablement sur le rendement des opérations de transformation ultérieures et sur la qualité du produit fini. C'est pourquoi tous les pays du monde accordent une grande importance à la purification de la masse fondue d'aluminium.
Il existe de nombreuses causes à la pollution par l'aluminium. D'une part, au cours du processus de fusion, l'aluminium est exposé à l'atmosphère du four à l'état fondu ou semi-fondu, qui s'oxyde facilement, réagit facilement avec la vapeur d'eau pour absorber l'hydrogène et forme facilement diverses formes de scories non métalliques. (Tels que des résidus de revêtement de four, des chlorures, des carbures, etc.) et des particules grossières de composés intermétalliques dans le flux.
D'autre part, une partie de la ferraille contenue dans le chargement mixte contient certaines impuretés qui ne sont pas de l'aluminium lors du processus de recyclage. Comme ces déchets proviennent à la fois des résidus de différents procédés de l'usine et de déchets extérieurs au site, leur parcours est varié, leur composition est complexe et leur qualité est médiocre.
Ces impuretés provoquent facilement la formation de bulles et d'inclusions dans la brique, ce qui affecte gravement la pureté du bain de fusion et, par conséquent, le rendement de traitement, les propriétés mécaniques, la résistance à la corrosion et l'aspect du produit.
Le filtre en céramique à mousse utilisé dans la fonderie d'aluminium permet à l'aluminium fondu de remplir la cavité de manière plus homogène. Le métal fondu a davantage tendance à créer des turbulences pendant le processus de coulée. Une fois que le flux turbulent a traversé la structure poreuse tridimensionnelle, il se transforme finalement en un flux laminaire très stable, qui remplit la cavité.
Le filtre en céramique à mousse pour fonderie d'aluminium réduit l'érosion par impact de la masse fondue dans la cavité de moulage, réduit considérablement le taux de rebut, diminue les coûts de production et améliore la productivité.
Les filtres en mousse céramique d'alumine sont largement utilisés dans les ateliers de fonderie d'aluminium, tels que les barres de coulée en alliage d'aluminium, les billettes de coulée, les feuilles d'aluminium, les récipients en aluminium et les profilés en aluminium de haute qualité. Le taux de filtration des particules d'impuretés de 98 à 20 microns est de 98,31 TP3T, ce qui permet d'obtenir des produits en aluminium d'une qualité irréprochable. Différentes spécifications peuvent être produites selon les exigences des clients, allant de 20 ppi à 60 ppi, et la taille maximale peut atteindre 26 pouces.