Les filtres en mousse céramique moulés dans le métal permettent d’éliminer efficacement diverses inclusions présentes dans l’aluminium fondu, avec une finesse de l’ordre du micromètre. L’aluminium fondu prend alors la forme d’un écoulement laminaire régulier, ce qui favorise le rinçage. Ces filtres présentent une bonne résistance mécanique et une bonne stabilité chimique, ainsi qu’une excellente résistance au lessivage de l’aluminium. Le contrôle rigoureux de la taille des alvéoles et du taux de perçage permet d’obtenir un effet de filtration stable. Un joint en fibre céramique étanche entoure les filtres en mousse céramique pour la coulée des métaux. Cela permet d’assurer l’étanchéité du filtre dans le caisson de filtration et d’empêcher tout écoulement latéral du métal en fusion.
Lors de l'utilisation d'un filtre en mousse céramique, la taille des pores du filtre doit être déterminée en fonction des exigences de qualité de la pièce moulée et du nombre d'inclusions présentes dans le métal en fusion. La taille du filtre doit être choisie en fonction de la vitesse de coulée et du poids de la coulée.
Afin de garantir l'efficacité du filtre, son emplacement et la conception du système de commande doivent également respecter certaines spécifications.
Le filtre en céramique alvéolée pour la coulée consiste à plonger l'éponge de polyuréthane dans la suspension céramique, à évacuer l'excédent, à la faire sécher, puis à la fritter à haute température afin d'obtenir un matériau céramique poreux tridimensionnel.
Le filtre en mousse céramique destiné à la coulée présente des pores reliés entre eux en zigzag. C'est précisément cette paroi tubulaire irrégulière qui joue un rôle essentiel dans la rétention des petites inclusions présentes dans la masse d'aluminium en fusion. Cette structure augmente également la surface de contact entre la masse d'aluminium en fusion et la partie céramique du filtre, ce qui accroît ainsi les chances d'adhérence des particules d'inclusion.
Dans le cadre de la production par moulage, l'efficacité de filtration permet d'évaluer l'effet purificateur du filtre en céramique expansée moulée sur l'alliage liquide de moulage.
Dans le métal en fusion provenant de la même coulée ou de la même poche de coulée, des échantillons sont prélevés en haut et en bas de chaque pièce moulée afin de déterminer la propreté des pièces moulées filtrées et non filtrées. Utiliser un microscope optique et un microscope électronique à balayage pour analyser la zone de concentration des inclusions.