L'agent d'affinage pour fonderie d'aluminium est l'un des solvants les plus courants ; il se présente principalement sous forme de poudre blanche ou de granulés, et est obtenu à partir d'un mélange de divers sels inorganiques selon des proportions bien définies.
Lors de la fusion de produits en aluminium, l'ajout d'une quantité appropriée de agent de raffinage Il permet d'éliminer efficacement l'hydrogène et les scories d'oxyde flottantes présentes dans l'aluminium en fusion. Cela s'explique principalement par le fait que l'agent d'affinage se décompose facilement à haute température, notamment parce que le gaz produit est susceptible de subir des réactions chimiques, et que la forte capacité d'adsorption des inclusions de scories permet à l'hydrogène de s'échapper de la masse fondue, ce qui lui confère un rôle significatif dans le processus de nettoyage des scories. Il s'agit d'un choix judicieux pour les entreprises ayant des exigences élevées en matière de fusion d'aluminium pur.
L'utilisation de l'agent d'affinage pour fonderie d'aluminium est relativement simple. Il suffit de le saupoudrer à la surface du bain d'aluminium en fusion, de l'enfoncer rapidement dans le bain, de bien le mélanger, puis de laisser reposer pour permettre l'élimination des scories.
Lors de l'utilisation, vous pouvez recourir à une machine à jet ; l'effet sera meilleur si vous procédez à une pulvérisation avec un gaz inerte. Le dosage est d'environ 0,31 TP3T par rapport au poids de l'aluminium fondu. Si la pureté de l'aluminium fondu est relativement élevée, veuillez ajouter davantage d'agent d'affinage.
Il existe de nombreux types de métaux en fusion d'alliages d'aluminium flux de raffinage utilisés dans la fusion des alliages d'aluminium, qui peuvent être classés en deux catégories : les agents de recouvrement (fux qui empêchent l'oxydation de la masse fondue et l'inhalation) et les agents d'affinage (élimination des gaz et des inclusions). Agents de revêtement sont différents des agents de raffinage.
Tout flux utilisé dans le processus de fusion des alliages d'aluminium doit répondre aux conditions suivantes.
1. Le point de fusion doit être inférieur à la température de fusion de l'alliage d'aluminium.
2. La densité doit être inférieure à celle de l'alliage d'aluminium.
3. Il permet d'adsorber et de dissoudre les inclusions présentes dans la masse fondue et d'éliminer les gaz qu'elle contient.
4. Il ne doit pas entrer en réaction chimique avec le métal ni avec le revêtement du four. S'il réagit avec le métal, il ne doit produire qu'un gaz inerte insoluble dans le métal, et le fondant doit être insoluble dans le métal en fusion.
5. Faible hygroscopicité et faible pression d'évaporation.
6. Il ne doit pas contenir ni dégager d'impuretés ni de gaz nocifs.
7. Il doit présenter une viscosité et une fluidité adéquates.
8, facile à fabriquer : bon marché.