Le flux pour la fusion de l'aluminium est une substance solide (généralement un mélange de sels de chlorure et de fluorure) utilisée dans les fonderies d'aluminium pour réduire l'oxydation de la masse fondue, minimiser la pénétration de l'hydrogène atmosphérique, et d'absorber les inclusions non métalliques en suspension dans la masse fondue, de préserver les parois du four et de la poche de coulée de l'accumulation d'oxydes, de réduire la teneur en aluminium entraîné dans les scories d'aluminium, d'éliminer l'hydrogène dissous dans la masse fondue, d'affiner les grains d'aluminium pendant la solidification, de modifier les inclusions de silicium dans les alliages contenant du silicium et d'oxyder l'excès de magnésium.
Dans le processus de fusion de l'aluminium et des alliages d'aluminium, les inclusions d'hydrogène et d'oxyde constituent les principales substances qui polluent la masse d'aluminium en fusion. L'aluminium forme facilement de l'Al₂O₃ ou de l'alumine secondaire (Al₂O et Al₁₀) au contact de l'oxygène, et absorbe également facilement le gaz (H), qui représente 70 à 90% du gaz total présent dans le bain d'aluminium fondu.
Les principaux défauts des alliages d'aluminium moulés sont dus à la présence de particules solides telles que des pores et des inclusions de scories. Par conséquent, pour obtenir une masse fondue de haute qualité, il est non seulement nécessaire de choisir un procédé de fusion adapté et raisonnable, mais les étapes d'affinage et de purification de la masse fondue revêtent également une grande importance.
Flux granulaire Il s'agit d'un nouvel additif efficace et respectueux de l'environnement. Il est utilisé dans le processus de raffinage secondaire de la fusion et du moulage des alliages d'aluminium. Sa teneur en hydrogène permet de réduire les pertes d'aluminium.
À la différence des méthodes traditionnelles flux en poudre, le flux granulaire à base d'alliage d'aluminium présente des avantages techniques et des bénéfices économiques évidents. Par ailleurs, lors de la réaction avec l'aluminium en fusion, les gaz dégagés par le flux granulaire sont non toxiques et génèrent peu d'émissions, ce qui améliore considérablement les conditions de travail.
Compte tenu des avantages susmentionnés, les flux granulaires à base d'alliage d'aluminium suscitent un intérêt croissant dans le secteur et tendent à remplacer progressivement les flux traditionnels sous forme de poudre.
AdTech : approche granulaire flux pour la fusion de l'aluminium Il existe en deux spécifications : PM02 et PM06. Il se présente sous forme de granulés blancs (légèrement grisâtres). Il bénéficie d'une technologie exclusive permettant d'améliorer efficacement le dégazage ainsi que l'élimination des scories et des métaux alcalins du métal en fusion.