Dans le processus de fabrication par moulage sous pression, afin d’améliorer la durée de vie de la cavité du moule et du poinçon, de faciliter le démoulage des pièces moulées et de garantir que la surface de ces dernières soit lisse et propre, il est nécessaire d’utiliser certains matériaux auxiliaires, tels qu’un agent de démoulage. La peinture au nitrure de bore peut être utilisée comme agent de démoulage à haute température.
En tant que matériau lubrifiant inorganique inerte résistant aux hautes températures, revêtement en nitrure de bore Il présente d'excellentes propriétés de lubrification à haute température, d'inertie chimique et de résistance aux acides et aux alcalis. Ce liquide, qui n'adhère pas au métal en fusion et ne le mouille pas, permet de protéger entièrement les matériaux réfractaires en contact direct avec le métal en fusion et les scories en fusion.
La peinture au nitrure de bore permet de prolonger la durée de vie des équipements et de faciliter les opérations de nettoyage après la coulée. Parallèlement, elle empêche les fines particules de matériau réfractaire de pénétrer dans la masse d'aluminium en fusion, ce qui améliore la propreté du produit. De manière générale, les revêtements au nitrure de bore présentent d'excellentes performances et constituent une matière première très importante. Le revêtement au nitrure de bore d'AdTech est lubrifiant, thermoconducteur et offre une bonne isolation.
Utilisation d'un agent de démoulage à base de nitrure de bore
Peindre sur la surface de canal de coulée, canal de distribution, revêtement de table de coulée, boîtier de filtre, anneau en céramique d'alumine, embouts et buses de coulée, les fours à creuset et d'autres matériaux. Des revêtements spécialement formulés peuvent être utilisés dans les moules de moulage sous pression destinés à la fabrication de tiges en aluminium.
Il est utilisé dans divers canaux et moules de coulée du cuivre. Le revêtement en nitrure de bore présente de bonnes propriétés antiadhésives vis-à-vis du cuivre.
Le frittage des poudres métalliques et céramiques s'effectue généralement sur des plaques de graphite. Après avoir appliqué par pulvérisation une couche de peinture antiadhésive à base de nitrure de bore sur la plaque de graphite, on peut manifestement éviter la pollution, les réactions et l'adhérence du carbone aux pièces frittées.
Le revêtement en nitrure de bore possède des propriétés lubrifiantes à haute température ; la plupart des verres n'adhèrent pas au nitrure de bore, ce qui en fait un matériau idéal pour le traitement du verre. Il permet de réduire le temps nécessaire au nettoyage du moule, facilite le démoulage et prolonge la durée de vie du moule ou du moule de compression, tout en minimisant les défauts de surface des produits en verre.
L'utilisation du nitrure de bore dans le processus de moulage par injection permet d'améliorer le démoulage et d'augmenter le rendement de production, ce qui profite aux fabricants de boîtes en plastique et de caoutchouc synthétique moulés par injection.