Protection pour louche

Le déflecteur de louche et la plaque flottante sont fabriqués en SiO₂. Ils permettent de réguler le débit d'aluminium fondu dans l'industrie de la fonderie. Le tubes d'écoulement et plaques flottantes Ils présentent les avantages suivants : légèreté, résistance aux hautes températures, faible conductivité thermique et bonnes performances d'isolation thermique. Il s'agit de matériaux réfractaires et isolants thermiques, largement utilisés dans les fours de fusion et divers fours industriels. La société AdTech peut également proposer à ses clients une gamme variée de produits, tels que du papier en fibres de silice-alumine, des bouchons, des capuchons thermiques, filtres en mousse céramique et ainsi de suite.

Spécifications du carénage de louche

articles	Dimensions	Dimensions spéciales	Colis	Offre spéciale
Conduite d'écoulement	100 à 650 mm	Comme le montre le dessin	50 pièces par boîte	Conformément aux exigences

Ladle Slinceul Aavantages

1. Utilisée avec la peinture au nitrure de bore (BN), elle permet de multiplier la durée de vie par 50 à 100.
2. Haute résistance à l'usure : sa résistance à l'abrasion est 4 à 7 fois supérieure à celle des tuyaux en acier, et 4 fois supérieure à celle du nylon.
3. Haute résistance à la corrosion : l'UHMWPE présente une structure moléculaire saturée, une stabilité chimique extrêmement élevée et résiste à divers milieux corrosifs et solvants organiques.
4. Grande souplesse : l'allongement à la rupture peut dépasser 400%.
5. Haute résistance aux chocs : sa résistance aux chocs est la plus élevée parmi les différentes matières plastiques, soit 10 fois supérieure à celle du polyéthylène haute densité.
6. Résistance aux basses températures : excellente résistance aux basses températures ; la résistance aux chocs atteint sa valeur maximale à -40 °C.
7. Structure lisse : les parois intérieures et extérieures de la canalisation sont lisses et présentent d'excellentes propriétés antiadhésives et autolubrifiantes.
8. Propriétés anti-vieillissement : ses propriétés anti-vieillissement sont supérieures à celles du PE100.
9. Sécurité et protection de l'environnement : non toxique et insipide.
10. Installation pratique : le raccordement est réalisé directement par bride sur le corps du tuyau, sans joint d'étanchéité.

Instructions

1. Conformément au schéma, installez le tube de débit et le flotteur. Assurez-vous qu'ils sont en bon état, propres et ne présentent aucun dommage.
2. Vérifiez que le joint d'étanchéité autour du tube d'écoulement et du dispositif flottant est intact. Il est préférable d'utiliser des matériaux d'étanchéité, tels que du papier en fibre céramique ou une couverture en fibre céramique.
3. Régler le système de commande du régulateur de débit afin d'assurer une installation et une utilisation précises.

Le sens d'écoulement de l'aluminium fondu va de droite à gauche, et le débit de l'aluminium fondu pendant la coulée et le laminage normaux est contrôlé par l'écart entre le bouchon et le tube de régulation du débit. La position horizontale du flotteur est au niveau du bac avant pendant le laminage normal. Lors du laminage initial, la hauteur du flotteur peut être réglée à l'aide de l'écrou de réglage. Le niveau de l'aluminium en fusion situé à droite de la chicane de régulation d'écoulement est plus élevé que celui situé à gauche. Niveau de l'aluminium en fusion à l'intérieur du réservoir.

La plaque flottante est située à la surface de l'aluminium en fusion, et sa hauteur est réglable. Elle sert à ajuster la hauteur de l'aluminium en fusion dans le bac avant et varie en fonction de la hauteur de l'aluminium en fusion dans la goulotte de régulation du débit, afin d'assurer l'actionnement de l'ensemble du mécanisme de régulation du débit. Lorsque le niveau d'aluminium fondu dans la goulotte de régulation du débit est inférieur à la hauteur définie, le flotteur s'abaisse. Comme le flotteur est relié au bouchon, il éloigne ce dernier de l'orifice de régulation du débit.

Le débit d'aluminium fondu augmente, ce qui fait monter progressivement le niveau de liquide dans la cuvette de régulation du débit, poussant lentement le flotteur vers le haut. Lorsque le niveau d’aluminium fondu dans la cuvette de régulation du débit dépasse la hauteur définie, le flotteur s’élève, entraînant le bouchon vers l’orifice de régulation du débit, ce qui réduit le débit d’aluminium fondu sortant ; le niveau de liquide dans la cuvette de régulation du débit diminue alors progressivement, et le flotteur redescend lentement. Lorsque la hauteur réelle du niveau de liquide atteint le niveau de liquide défini, l’ensemble du dispositif se trouve en équilibre dynamique et ne subit plus de mouvement excessif. Par conséquent, lorsqu’il est nécessaire d’augmenter ou de diminuer le niveau de liquide en production, il suffit d’ajuster la hauteur du flotteur. C’est tout : le fonctionnement est simple et pratique.