L'utilisation de fondants pour éliminer l'hydrogène de la masse d'aluminium en fusion est un processus entièrement mécanique. Les bulles plus petites ainsi formées remontent également à la surface plus lentement, ce qui prolonge le temps de contact entre la masse en fusion et l'agent de dégazage.
Le flux ayant un fort pouvoir mouillant sur la surface, il assure une meilleure adhérence des oxydes et des particules. Cette propriété, associée à la présence de bulles plus petites, permet d'exposer une plus grande quantité de gaz à la masse fondue, ce qui fait de ce solvant un excellent milieu pour éliminer les particules et les oxydes.
Dans la pratique, il est facile d'utiliser uniquement du gaz inerte pour le raffinage. Le gaz est stocké sous forme liquide dans un faisceau de bouteilles ou un réservoir de stockage, puis vaporisé avant d'entrer dans le réseau de distribution. Le gaz inerte passe par le régulateur de pression et l'unité de dosage. Lors du raffinage, selon le choix de l'équipement, le gaz est introduit dans la masse fondue à l'aide de bouchons poreux, de pistolets de pulvérisation, d'équipements rotatifs ou d'appareils similaires.
Les gaz inertes purs (tels que l'azote et l'argon) ne permettent d'atteindre qu'un certain niveau d'élimination absolue de l'hydrogène. Pour descendre en dessous de la valeur prédéterminée, il faut mélanger un autre gaz à l'azote ou à l'argon. De même, un gaz inerte pur n'est pas très efficace pour éliminer les particules, les oxydes et les éléments ; il est donc nécessaire de mélanger le gaz inerte à un gaz réactif.
Les fondants pour l'aluminium en fusion sont utilisés pour décrire les procédés de traitement de l'aluminium en fusion dans lesquels on utilise des composés. Ces composés sont généralement inorganiques et peuvent remplir plusieurs fonctions, telles que le dégazage, la réduction du calcium, l'élimination des impuretés et la formation d'alliages. Flux pour la coulée d'aluminium Cela comprend également le traitement de la masse fondue avec un gaz inerte ou un gaz réactif afin d'éliminer les inclusions ou les contaminants gazeux présents dans le métal. Le flux pour aluminium liquide (sous forme de poudre, de paillettes ou de granulés) est généralement composé de chlorure et de fluorure, ainsi que d'additifs supplémentaires destinés à lui conférer des propriétés spécifiques. Lors du mélange de gaz inertes avec des fondants, il est important de bien mélanger ces gaz.