AdTech propose un dispositif de filtration CFF destiné aux métaux en fusion, tels que l'aluminium fondu, qui permet de fixer et de retirer sans difficulté le média filtrant, tout en assurant une protection adéquate du média filtrant en mousse céramique.
Le dispositif de filtration du métal en fusion comprend un boîtier de filtre (placé dans le circuit d'écoulement du métal en fusion) et une cloison horizontale (installée dans le boîtier de filtre et comportant au moins un filtre). Le média filtrant en mousse céramique est disposé dans le cadre du filtre de telle sorte que la surface supérieure du filtre soit horizontale. Le média filtrant est situé plus bas que les voies d'entrée et de débordement du métal en fusion.
Dans le dispositif de filtration d'aluminium fondu, une plaque de séparation horizontale est prévue dans le boîtier du filtre ; cette plaque comporte au moins un orifice de montage du filtre qui la traverse, et le cadre du filtre y est logé. Le média filtrant est placé dans une position appropriée et installé dans l’orifice de montage du filtre de telle sorte que la partie supérieure du cadre de filtre dépasse de la surface supérieure de la cloison horizontale. Par conséquent, la partie supérieure du cadre de filtre dépassant de la cloison horizontale constitue un dispositif pratique permettant aux opérateurs de remplacer le média filtrant et le cadre. Ainsi, le média filtrant utilisé dans le dispositif de filtration peut être facilement remplacé sans être endommagé. Lors du remplacement du média filtrant dans un dispositif de filtration classique, on rencontre inévitablement l’inconvénient suivant : le média filtrant est détruit et des fragments de celui-ci se mélangent au métal en fusion en cours de traitement.
De plus, étant donné que les voies d'entrée et de débordement du métal en fusion se trouvent à un niveau supérieur à la surface supérieure du média filtrant lorsque celui-ci est maintenu en position de fonctionnement, le média filtrant reste en permanence immergé dans le métal en fusion. Même en cas d’exploitation de plusieurs fours et de commutation fréquente entre ceux-ci, la filtration du métal en fusion peut être rétablie sans perte de temps grâce au dispositif de filtration.
Comme indiqué plus haut, étant donné que le médium filtrant en mousse céramique est constamment immergé dans le métal en fusion, il est isolé de l'air ambiant. Par conséquent, lors du passage d'un four à un autre, bien que le média filtrant soit toujours en état d'attente, celui-ci ne risque pas d'être obstrué par le film d'oxyde. Ainsi, en commutant les circuits d'écoulement du métal en fusion provenant de plusieurs fours de fusion, il est possible de filtrer efficacement le métal en fusion à l'aide d'un seul dispositif de filtration. Étant donné que le dispositif de filtration n'a pas besoin de temps d'attente pour le média filtrant lors du passage d'un four à l'autre, cette opération permet d'améliorer la productivité. De plus, comme le fonctionnement du dispositif de filtration n’entraîne pas de perte d’énergie thermique, il permet de réaliser d’importantes économies d’énergie.