La purification complète à l'aide d'un agent de raffinage et la filtration CFF constituent la technologie de purification de l'aluminium fondu couramment utilisée par la plupart des entreprises de transformation de l'aluminium. Ce procédé intègre de manière exhaustive les avantages en matière de dégazage et d'élimination des scories des méthodes de purification FILD, MINT, SNIF et autres. Grâce à ses faibles coûts de purification et à sa facilité d'exploitation, il permet d'obtenir une excellente qualité de coulée.
En effet, la technologie de purification complète de agent de raffinage et Filtration CFF se compose de trois étapes : l'agent de raffinage, le gaz et la filtration.
La purification de l'agent d'affinage consiste à injecter l'agent d'affinage auxiliaire dans le bain d'aluminium fondu à l'aide d'un gaz servant de vecteur, afin d'assurer le dégazage et l'élimination des scories par adsorption, dissolution et réaction chimique. Dans ce processus de purification, le gaz sert de vecteur pour le transport de l'agent d'affinage et joue également un rôle dans l'élimination des scories.
À la surface du bain d'aluminium fondu, on observe généralement un film d'oxyde dense sur la face interne, ce qui entrave considérablement l'échappement de l'hydrogène du bain. Comme l'agent d'affinage est capable de fragmenter le film d'oxyde à la surface du bain en fines particules, puis de les adsorber et de les dissoudre, l'hydrogène présent dans le bain d'aluminium fondu peut s'échapper facilement dans l'atmosphère. Parallèlement, l’agent d’affinage adsorbe et dissout les inclusions d’Al₂O₃ présentes dans le bain d’aluminium, et élimine l’humidité adsorbée dans l’Al₂O₃. De plus, l’agent d’affinage réagit chimiquement au sein du bain d’aluminium, générant un gaz insoluble dans celui-ci. Ces bulles inertes entraînent à la fois l’hydrogène et les inclusions non métalliques hors de la surface de la masse d’aluminium en fusion, permettant ainsi de purifier celle-ci. Tel est le principe de purification de l’agent d’affinage.
Le processus de purification et les points de contrôle de l'agent d'affinage sont les suivants : à l'aide d'azote pur à 99,991 TP3T, l'agent d'affinage de haute qualité est insufflé de manière uniforme et constante au fond du bain de fusion par le biais du réservoir d'affinage (la profondeur d'insufflation n'est pas inférieure à 300 mm), et la durée d’injection est de 20 à 30 min. La quantité d’agent d’affinage est de 1,5 à 2 kg par tonne de bain fondu, et la hauteur des remous et des projections du bain d’aluminium fondu pendant l’affinage est généralement de 30 à 50 mm, sans dépasser 180 mm. La température du bain de fusion pendant l’affinage est comprise entre 710 et 740 ℃, et les écumes à la surface du bain de fusion d’aluminium sont éliminées après l’affinage.