A ponta de distribuição é um componente essencial na produção de tiras laminadas por lingotamento contínuo. A escolha de um bocal de alimentação para lingotamento contínuo com projeto adequado pode melhorar o fluxo parcial, de modo que a velocidade do metal que sai da seção transversal na saída do bocal de alimentação seja mantida constante e a temperatura permaneça uniforme. A ponta de distribuição e o bocal do laminação contínua podem melhorar a qualidade da superfície da chapa laminada a quente e reduzir os defeitos, tais como listras longitudinais, listras estruturais, marcas de limpeza e incrustações de óxido, que afetam a qualidade da superfície da folha de alumínio.
Os usuários têm exigências cada vez maiores quanto à qualidade e à lisura da superfície da folha de alumínio, o que impõe requisitos mais rigorosos à qualidade da superfície da tira fundida e laminada. A qualidade da superfície da tira laminada por fundição é um dos principais fatores que afetam a qualidade da superfície da folha de alumínio acabada. Para obter uma boa qualidade da superfície da tira laminada por fundição, não só os parâmetros do processo devem ser ajustados e rigorosamente controlados, como também os equipamentos e componentes desempenham um papel muito importante.
A ponta de distribuição de fundição para tiras de laminação por fundição inclui um leque de bicos, um bloco de derivação e abas. Há duas abas, dispostas nos lados esquerdo e direito do leque de bicos, e as abas e o leque de bicos delimitam a cavidade de saída do bico de fundição-laminação. Existem vários blocos de derivação, e esses blocos estão distribuídos uniformemente na cavidade da boca, formando um arco ao longo da largura do leque da boca.
O bloco de derivação reduz a resistência de derivação. Por um lado, ele amplia a área de confluência e se expande totalmente em ambas as extremidades, mas não pode assumir outras formas. Quando a confluência ocorre, a resistência tangente e o fenômeno de vórtice não se manifestam na cavidade; portanto, não haverá defeitos de escoriação e resfriamento, tais como bordas irregulares, bordas encolhidas, faixas ocultas, bolhas de ar e descamação de escória.
O material do ponta de fundição e bico é prensado com feltro de silicato de alumínio e nitreto de boro. Apresenta características como bom desempenho na retenção de calor, boa resistência a altas temperaturas, baixo coeficiente de expansão térmica, ausência de reação química com metal líquido e ausência de bolhas de ar e escória oxidada.