Canal de transferência de alumínio, canal e calha para metal fundido

Canaleta de transferência de alumínio

O material da calha de transferência de alumínio pode ser dividido em duas categorias: fibra cerâmica e betão refratário. A calha de fibra cerâmica apresenta as vantagens de baixa densidade, alta resistência específica e boa retenção de calor. A calha de fluxo de material fundido apresenta as vantagens de alta resistência, resistência à erosão e longa vida útil. Os produtos de calhas de transferência de alumínio da AdTech combinam o excelente desempenho de ambas as opções; tanto a calha de transferência quanto a calha de fluxo apresentam bom desempenho de isolamento, resistência à erosão, resistência ao choque térmico e superfície lisa.

Os canais de fibra cerâmica apresentam as vantagens de baixa densidade, alta resistência específica, bom isolamento térmico e alumínio antiaderente. É possível fabricar calhas com diferentes estruturas a partir de material de fibra de silicato. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de fibra cerâmica, o uso de zircônio nas calhas feitas de silicato de alumínio proporciona maior resistência e temperatura de operação mais elevada, o que as torna adequadas para ambientes mais exigentes.

A calha de material moldável apresenta as vantagens de alta resistência, resistência à erosão e longa vida útil. Também é adequada para a produção de calhas com diferentes estruturas. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de materiais moldáveis, novos tipos desses materiais continuam surgindo, de modo que as calhas, caixas de filtro, as placas divisórias e outros produtos fabricados a partir delas também têm sido continuamente otimizados em termos de retenção de calor e densidade. O canal de material moldável tem sido reconhecido e amplamente utilizado no mercado; além disso, seu processo de produção é relativamente simples, e há uma tendência de substituir os materiais de fibra cerâmica como produto líder no mercado de fundição de alumínio.

Antes do canal de fundição Quando o produto é utilizado, é necessário verificar se há danos na aparência, se há alguma rachadura na superfície, se o produto está plano e liso e se as dimensões estão de acordo com as normas do desenho técnico; ele só pode entrar na oficina de fundição após passar na inspeção.

Ao substituir a calha e o canal, tenha o cuidado de manuseá-los com cuidado. Deve-se forrar ao redor do invólucro de ferro uma camada de cartolina de silicato de alumínio com espessura adequada, o que não só isola o alumínio fundido, mas também ameniza o impacto da força externa exercida sobre a calha e prolonga sua vida útil. Após a fundição, o alumínio residual na calha deve ser removido imediatamente.

Ao limpar o sistema de canaletas de transferência de alumínio, tome cuidado para não bater nem chocar contra a canaleta. Após a limpeza, a superfície da calha é revestida com uma camada de pasta de talco modulada para a próxima carga a ser utilizada na fundição. Vale ressaltar que, devido à limpeza, as juntas entre os canais de alimentação costumam se romper, o que exige uma inspeção cuidadosa e reparo com ligantes inorgânicos resistentes a altas temperaturas.