Os principais componentes do agente de refino de liga de alumínio são sais de cloreto, sais de fluoreto e outros compostos. Após o tratamento térmico adequado e a peneiração, o tamanho das partículas fica uniforme, o que favorece que o gás transportador (N₂ ou sob a ação de Ar) no tanque de refino penetre uniformemente na camada inferior do alumínio fundido por meio de alterações físico-químicas.
O alumínio fundido forma um grande número de pequenas bolhas, que entram em contato total com o alumínio fundido para separar o alumínio líquido [H] e outros gases nocivos. Certas substâncias presentes nos agentes de refino de ligas de alumínio absorvem e fundem intensamente os óxidos e sólidos em suspensão na massa fundida, aderindo às bolhas. À medida que as bolhas sobem, são levadas à superfície do alumínio fundido com o objetivo de refinar, purificar, desgaseificar e remover a escória.
O agente de refino de ligas de alumínio é econômico e pode atender à produção de peças fundidas de precisão em ligas de alumínio de alto valor agregado e desempenho de alta tecnologia para os setores de aviação, transporte e outros. Por meio das alterações físico-químicas do alumínio fundido, formam-se muitas pequenas bolhas. Essas bolhas estão em contato total com o alumínio fundido, separando assim o hidrogênio e outros gases nocivos.
Ao mesmo tempo, os compostos adsorvidos e fundidos contidos no fluxo de refino é capaz de adsorver e fundir óxidos e impurezas flutuantes, aderir às bolhas e levá-las à superfície do alumínio fundido à medida que as bolhas sobem, conseguindo assim a desgaseificação e a remoção de escória. O objetivo é a purificação.
Os aditivos refinados da AdTech são utilizados para purificação, sendo uma opção ecologicamente correta e econômica. Eles atendem aos requisitos de alto valor agregado e desempenho de alta tecnologia na produção de peças fundidas de precisão em ligas de alumínio para os setores de aviação, transporte e outros, tais como discos rígidos de computador, matérias-primas para folhas de alumínio de espessura na ordem de mícrons, rodapés impressos em PS, produtos enlatados, pás de ventiladores de motores turbojato, etc.
Sais fundidos de cloretos e fluoretos de metais alcalinos e alcalino-terrosos são utilizados para purificar sucatas de alumínio altamente poluídas. Os resíduos de alumínio pré-aquecidos a 400°-500°C são introduzidos na mistura de sais fundidos e aquecidos a uma temperatura 50°-100°C superior ao ponto de fusão, cuja densidade é menor do que a do alumínio, e a mistura fundida é mantida no forno de fusão ou de manutenção por pelo menos uma hora. Em seguida, primeiro faz-se passar o alumínio fundido e o sal fundido por um filtro cerâmico de poros abertos, resistente a ambos os filtrados, para separar o alumínio fundido precipitado durante o processo de manutenção do sal fundido sólido e, depois, separá-lo das impurezas sólidas.