Los componentes principales del agente de refinado de aleaciones de aluminio son las sales de cloruro, las sales de fluoruro y otros compuestos. Tras un tratamiento térmico y un tamizado adecuados, el tamaño de las partículas resulta uniforme, lo que favorece que el gas portador (N₂ o bajo la acción de Ar) en el tanque de refinado penetre de manera uniforme en la capa inferior del aluminio fundido mediante cambios físico-químicos.
El aluminio fundido forma un gran número de pequeñas burbujas que entran en contacto total con el aluminio fundido para separar el aluminio líquido [H] y otros gases nocivos. Ciertas sustancias presentes en los agentes de refinado de aleaciones de aluminio absorben y funden en gran medida los óxidos y los sólidos en suspensión presentes en la masa fundida, y se adhieren a las burbujas. A medida que las burbujas ascienden, son llevadas a la superficie del aluminio fundido con el fin de refinar, purificar, desgasificar y eliminar la escoria.
El agente refinador de aleaciones de aluminio es económico y permite satisfacer las necesidades de producción de piezas de fundición de precisión de aleaciones de aluminio de alto valor añadido y alto rendimiento tecnológico para los sectores de la aviación, el transporte y otros. A través de los cambios físicos y químicos que se producen en el aluminio fundido, se forman numerosas burbujas pequeñas. Estas burbujas están en contacto total con el aluminio fundido, lo que permite separar el hidrógeno y otros gases nocivos.
Al mismo tiempo, los compuestos adsorbidos y fundidos contenidos en el fundente de refinado Puede adsorber y fusionar con fuerza los óxidos y las impurezas flotantes, adherirse a las burbujas y llevarlas a la superficie del aluminio fundido a medida que estas ascienden, logrando así la desgasificación y la eliminación de escorias. El objetivo es la purificación.

Los aditivos refinados de AdTech se utilizan para la purificación, un proceso respetuoso con el medio ambiente y económico. Permiten cumplir los requisitos de alto valor añadido y alto rendimiento tecnológico en la producción de piezas de fundición de precisión de aleaciones de aluminio para la aviación, el transporte y otros sectores, como discos duros de ordenador, materias primas para láminas de aluminio de micras, zócalos impresos en PS, productos en lata, álabes de ventilador para motores turborreactores, etc.
Las sales fundidas de cloruros y fluoruros de metales alcalinos y alcalinotérreos se utilizan para purificar chatarra de aluminio muy contaminada. Los residuos de aluminio, precalentados a una temperatura de entre 400 °C y 500 °C, se introducen en el baño de sales fundidas y se calientan hasta una temperatura superior al punto de fusión en un intervalo de entre 50 °C y 100 °C, cuya densidad es inferior a la del aluminio, y la mezcla fundida se mantiene aquí en el horno de fusión o de mantenimiento durante al menos una hora. A continuación, primero se hace pasar la mezcla fundida de aluminio y sal a través de un filtro cerámico de poros abiertos, resistente a ambos filtrados, para separar el aluminio fundido precipitado durante el proceso de mantenimiento de la sal fundida sólida, y luego se separa de las impurezas sólidas.