A dificuldade na produção de lingotes de alumínio para refundição reside no controle das ondulações. A máquina de fundição contínua utiliza transmissão por corrente, que apresenta baixa estabilidade de transmissão e baixa resistência a choques. Durante a operação, o alumínio fundido ainda não totalmente solidificado no molde produz ondulações devido à vibração e ao balanço. Portanto, as ondulações superficiais comuns nos lingotes de alumínio são causadas pelo agitação do alumínio fundido, resultante da formação de escória e da vibração da máquina de fundição.
No caso de ondulações causadas pela formação de escória, é necessário adicionar um agente de limpeza de escóriaadicionar ao alumínio fundido no forno de mistura para agitar a escória. Siga rigorosamente o processo, de modo que a escória e o alumínio no líquido de alumínio fiquem completamente separados e a escória seja removida, a fim de reduzir o impacto na remoção de escória subsequente.
Tente escolher um mais curto canal de fundição na produção, para reduzir a área de contato entre o alumínio líquido e o ar, diminuindo assim a formação de alumina por oxidação superficial. Procure evitar o fluxo turbulento do alumínio fundido, otimize a estrutura da concha em forma de navio e coloque um bloqueador de escória na boca da concha, para evitar que uma grande quantidade de escória oxidada entre no molde. A prática de produção comprovou que, quanto mais alta for a temperatura de fundição e quanto maior for a quantidade de escória de alumínio, maiores serão as ondulações causadas durante o processo de escoração. Ao manter uma temperatura de fundição adequada, quanto menor for a quantidade de escória de alumínio, menores serão as ondulações causadas pela escoração.
As ondulações causadas pela vibração da máquina de fundição podem reduzir as irregularidades na velocidade de deslocamento do molde de fundição. Otimize o acionamento por corrente para reduzir o impacto desse sistema no processo de fundição de lingotes de alumínio; lubrifique os rolamentos e a corrente do molde em tempo hábil; remova o alumínio residual que permanece na corrente e na esteira; mantenha a esteira limpa; e garanta o funcionamento suave da máquina de fundição, reduzindo assim a geração de ondulações.
Controle rigorosamente a qualidade dos moldes para lingotes de alumínio e evite instalar no equipamento moldes com poros de areia e marcações pouco nítidas. Inspecione o molde regularmente e substitua-o imediatamente caso apresente rachaduras ou marcações pouco nítidas. Durante o processo de produção, materiais auxiliares, como pó de talco e dióxido de titânio, podem permanecer na cavidade do molde, obstruindo o fluxo do alumínio líquido; por isso, a cavidade do molde deve ser limpa regularmente.
Existem muitas etapas na produção de lingotes de alumínio destinados à refundição, e cada uma delas afeta a qualidade desses lingotes. É necessário reforçar a gestão e o controle do processo de acordo com as diferentes funções, sintetizar conscientemente a experiência de produção, continuar aprimorando o processo e melhorar continuamente a qualidade do produto.