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Forno de fusão de alumínio

Forno de fusão de alumínio“, Forno de fusão por indução, Forno de alumínio.

O princípio básico de um forno de indução consiste em um tipo de transformador com núcleo de ar, em que a bobina de indução equivale ao enrolamento primário do transformador, e o metal contido na carga do cadinho do forno equivale ao enrolamento secundário do transformador (carga). WQuando a corrente de frequência intermediária (500-2.500 ciclos/segundo ou mais) passa pelo enrolamento primário, sob a influência do campo eletromagnético, são geradas linhas magnéticas nos enrolamentos secundários, gerando um potencial de indução na carga e uma corrente induzida na superfície (corrente parasita), perpendicular ao eixo do anel de indução, de modo que o próprio material se aquece, levando à fusão da carga metálica.

Forno de fusão de alumínio
Forno de fusão de alumínio

 

Forno de fusão de alumínio

A fonte de alimentação é um dispositivo de conversão de frequência que utiliza um trace ou IGBT para converter uma corrente trifásica de frequência industrial de 50 Hz em uma corrente de média e alta frequência, com frequência entre 300 Hz e 3.600 Hz. Seu princípio de funcionamento se baseia em um circuito retificador em ponte trifásico: a corrente alternada de frequência industrial de 50 Hz é retificada para corrente contínua, passa por um filtro e, por fim, o inversor transforma a corrente contínua em corrente alternada com uma determinada frequência para alimentar a carga; portanto, esse inversor é, na verdade, um conversor CA-CC-CA. O forno de fusão de média frequência com economia de energia e potência constante, após um longo período de testes práticos em produção, tem sido amplamente elogiado pelos usuários. Ele foi aprimorado com base no modelo original para tornar seu desempenho ainda mais excelente; a corrente passa naturalmente pelo ponto zero, é fácil de desligar e, por isso, a frequência de operação é mais alta.

Forno de fusão de alumínio
Forno de fusão de alumínio

Vantagem do forno de fusão de média frequência com economia de energia:

1. Alta taxa de fusão. Durante a fusão, o sistema elétrico é mantido operando na faixa de frequência ideal, minimizando os efeitos indesejáveis da nova camada de escória do forno sobre a taxa de fusão

2. O fator de potência é alto e pode chegar a mais de 97% durante o funcionamento de toda a máquina

3. Sem interferência na rede elétrica

4. Economia de energia de mais de 10% no consumo de eletricidade

5. A taxa de sucesso das startups é alta, e a taxa de sucesso das startups sob qualquer nível de endividamento é de 100%

6. A placa de controle principal utiliza uma interface com conector, o que facilita a manutenção

7. O inversor utiliza um tiristor em série para reduzir a taxa de danos do tiristor

Forno de fusão de alumínio
Forno de fusão de alumínio

 

As razões pelas quais o meio Forno de fusão de alumínio é amplamente utilizado na indústria do alumínio:

1. O forno de frequência intermediária apresenta menor perda de alumínio fundido do que o forno de frequência industrial;

2. O forno de média frequência é mais eficiente do que o forno de resistência;

3. O forno de média frequência pode aumentar a taxa de fusão ao aumentar a potência;

4. Com a mesma potência, a frequência intermediária Forno de fusão de alumínio é menos barulhento do que o forno que opera na frequência da rede elétrica, e a poluição causada pela fumaça e pela poeira é menor.