“Alüminyum eritme ocağı“, İndüksiyon eritme ocağı, Alüminyum ocağı.
İndüksiyon fırınının temel prensibi, bir tür hava çekirdekli transformatöre dayanır; indüksiyon bobini, transformatörün birincil sargısına eşdeğerdir ve pota içindeki metal yük ise transformatörün ikincil sargısına (yüke) eşdeğerdir. WArdından, birincil sargıda orta frekans akımı (500-2500 devir/saniye veya daha yüksek) etkisiyle oluşan elektromanyetik alanın etkisiyle ikincil sargılarda manyetik hatlar oluşur, Bu da yük indüksiyon potansiyeline ve indüksiyon halkasının eksenine dik yönde yüzeyde indüklenen akıma (girdap akımı) neden olur; böylece malzemenin kendisi ısınarak metal yükü eritir.
Güç kaynağı, 50 Hz üç fazlı şebeke akımını 300 Hz-3600 Hz frekans aralığında orta ve yüksek frekanslı akıma dönüştürmek için bir izleyici veya IGBT kullanan bir frekans dönüştürme cihazıdır. Çalışma prensibi, üç fazlı bir köprü redresör devresi aracılığıyla gerçekleşir; 50 Hz'lik güç frekansı AC, bir filtreden geçtikten sonra DC'ye dönüştürülür ve son olarak, warp-inverter, DC'yi belirli bir frekanstaki AC besleme yüküne dönüştürür; bu nedenle bu inverter aslında bir AC-DC-AC dönüştürücüdür. Sabit güçlü, enerji tasarruflu orta frekanslı eritme ocağı, uzun süren üretim uygulaması testlerinin ardından kullanıcılar tarafından genel olarak beğeni topladı. Performansını daha da mükemmelleştirmek için orijinal tasarımı temel alınarak iyileştirilmiştir; akım doğal olarak sıfırı geçer, kapatılması kolaydır ve bu sayede çalışma frekansı daha yüksektir.
Orta Frekanslı Ergitme Fırınının Tasarruf Avantajı:
1. Yüksek eritme hızı. Eritme işlemi sırasında, güç optimum frekans aralığında tutulur ve böylece yeni fırın kirecinin eritme hızı üzerindeki istenmeyen etkileri en aza indirilir
2. Güç faktörü yüksektir ve tüm makinenin çalışması sırasında güç faktörü 97%’nin üzerine çıkabilir
3. Elektrik şebekesine herhangi bir müdahale olmaması
4. 10%’den fazla elektrik tüketiminde enerji tasarrufu
5. Startup başarı oranı yüksektir ve herhangi bir borç yükü altında startup başarı oranı 100%’dir.
6. Ana kontrol paneli, bakımı daha kolay olan bir konektör arayüzü kullanmaktadır
7. İnvertör, tristörün hasar oranını azaltmak için bir seri tristör kullanır
Bu ortamın neden... Alüminyum eritme ocağı alüminyum endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır:
1. Orta frekanslı fırında, güç frekanslı fırına kıyasla alüminyum eritme kaybı daha azdır;
2. Orta frekanslı fırın, dirençli fırından daha verimlidir;
3. Orta frekanslı fırın, gücü artırarak eritme hızını yükseltebilir;
4. Aynı güç altında, ara frekans Alüminyum eritme ocağı güç frekanslı fırına göre daha az gürültülüdür ve duman ile toz kirliliği daha azdır.