“Four de fusion d'aluminium“, Four de fusion par induction, Four à aluminium.
Le principe de base d'un four à induction repose sur un transformateur à noyau d'air : la bobine d'induction équivaut à l'enroulement primaire du transformateur, tandis que le métal contenu dans la charge du creuset équivaut à l'enroulement secondaire du transformateur (charge). WLorsque le courant à fréquence intermédiaire (500 à 2 500 cycles par seconde ou plus) traverse l'enroulement primaire, sous l'effet du champ électromagnétique ainsi généré, des lignes de force magnétiques sont produites dans les enroulements secondaires, ce qui induit une tension dans la charge et génère, perpendiculairement à l’axe de l’anneau d’induction, un courant induit en surface (courant de Foucault), de sorte que le matériau lui-même chauffe la charge métallique jusqu’à sa fusion.
L'alimentation électrique est un dispositif de conversion de fréquence qui utilise un traceur ou un IGBT pour convertir un courant triphasé à fréquence industrielle de 50 Hz en un courant de moyenne et haute fréquence, dont la fréquence est comprise entre 300 Hz et 3 600 Hz. Son principe de fonctionnement repose sur un circuit redresseur en pont triphasé : le courant alternatif à fréquence industrielle de 50 Hz est redressé en courant continu, puis filtré ; enfin, l’onduleur transforme le courant continu en courant alternatif d’une fréquence donnée pour alimenter la charge. Cet onduleur est donc en réalité un convertisseur CA-CC-CA. Le four de fusion à moyenne fréquence à puissance constante et à économie d’énergie, après une longue période d’essais en conditions réelles de production, a été largement salué par les utilisateurs. Il a été amélioré par rapport au modèle d’origine afin d’optimiser ses performances : le courant passe naturellement par zéro, ce qui facilite la mise hors tension et permet d’atteindre une fréquence de fonctionnement plus élevée.
Avantages du four de fusion à moyenne fréquence à économie d'énergie :
1. Taux de fusion élevé. Pendant la fusion, l'alimentation électrique est maintenue dans la bande de fréquences optimale, ce qui permet de minimiser les effets indésirables du nouveau dépôt de calamine sur le taux de fusion.
2. Le facteur de puissance est élevé et peut atteindre plus de 97% pendant le fonctionnement de l'ensemble de la machine.
3. Aucune interférence avec le réseau électrique
4. Économie d'énergie correspondant à plus de 101 TP3T de consommation électrique
5. Le taux de réussite des start-ups est élevé, et le taux de réussite des start-ups, quel que soit leur niveau d'endettement, est de 100%.
6. La carte de commande principale est équipée d'une interface à connecteur, ce qui facilite son entretien.
7. L'onduleur utilise un thyristor monté en série afin de réduire le taux de défaillance des thyristors.
Les raisons pour lesquelles ce média Four de fusion d'aluminium est largement utilisé dans l'industrie de l'aluminium :
1. Le four à fréquence intermédiaire présente moins de pertes par fusion de l'aluminium que le four à fréquence industrielle ;
2. Le four à moyenne fréquence est plus efficace que le four à résistance ;
3. Le four à moyenne fréquence permet d'augmenter la vitesse de fusion en augmentant la puissance ;
4. À puissance égale, la fréquence intermédiaire Four de fusion d'aluminium est moins bruyant qu'un four fonctionnant à la fréquence du réseau, et la pollution par la fumée et la poussière y est moindre.