Após o alumínio fundido permanecer no molde por um determinado período, inicia-se a fase de fundição. Nessa fase, a velocidade de fundição começa a aumentar, passando da velocidade inicial para a velocidade normal de fundição; a temperatura de fundição também começa a subir até atingir a temperatura normal de fundição; e o volume de água de resfriamento aumenta, passando do volume inicial para o volume normal de água de resfriamento.
Preste atenção aos seguintes itens durante a etapa de fundição do alumínio fundido:
Essa etapa é a que apresenta maior risco de falhas na fundição, além de ser propensa a explosões e queimaduras. De acordo com estatísticas relevantes, mais de 70% de acidentes na fundição ocorreram nessa etapa. Portanto, deve-se dar atenção especial à segurança nessa etapa, e o número de funcionários no local deve ser reduzido ao mínimo.
A velocidade inicial de fundição é, geralmente, de 50% a 70% da velocidade normal de fundição. Normalmente, a velocidade normal de fundição deve ser atingida ao longo de um comprimento de fundição de 200 mm.
O volume de água de resfriamento geralmente começa a aumentar em relação ao volume inicial de água quando o tempo de retenção se inicia. Quando a velocidade de fundição atinge o nível normal, o volume de água (pressão da água) também atinge o volume normal de água de resfriamento da fundição.
Preste atenção à observação nesta etapa, e o molde com vazamento de alumínio deve ser vedado com cone de fibra refratária a tempo de evitar um vazamento excessivo de alumínio, evitando assim explosões ou outros acidentes.
Nesta etapa de fundição do alumínio fundido, também é fácil ocorrer o entupimento causado pela condensação do alumínio no tubo de vazão. Existem muitas razões para o entupimento, geralmente decorrentes da baixa temperatura do alumínio fundido ou do tempo excessivamente longo de enchimento e retenção. É necessária uma análise específica na produção real. O alumínio do entupimento pode se refundir e vazar durante o processo de fundição, causando uma explosão. O alumínio do entupimento também pode fazer com que a vazão do alumínio fundido seja muito baixa em determinada posição da plataforma, o que dificulta o preenchimento com o alumínio fundido e, por fim, dificulta a fundição.
Geralmente, quando o recipiente com vazamento ou o tampão de alumínio atinge mais de 5 cristalizadores, a fundição deve ser interrompida a tempo para evitar riscos.
Nesta fase, o nível do líquido na plataforma de fundição sofrerá grandes variações. Procure evitar grandes ondulações no alumínio fundido. Preste atenção à velocidade de inclinação do forno estático ou ao ajuste do olho do forno manual. Faça com que o nível do líquido na plataforma atinja um valor estável em pouco tempo. O valor geral de estabilidade deve ser 30 mm a 40 mm inferior à superfície mais alta da plataforma.