Установка наливного ящика (переднего ящика) имеет большое значение для точности регулирования уровня расплава алюминия; это один из ключевых факторов, влияющих на качество литья ультратонких быстропрокатанных алюминиевых листов и продукции прокатного стана.
При монтаже и регулировке литейного сопла и передней коробки работы должны выполняться оперативно, при этом время от подъема печи для нагрева инструмента до установки вертикальной плиты не должно превышать 3 ч. Во время регулировки и монтажа передней коробки станок должен быть остановлен.
Прокладка из алюмосиликатного волокна толщиной 2 см между наливным ящиком и сопло для литья, а затем закрепить его болтами. После установки наливного ящика его необходимо нагреть до температуры выше 200 ℃.
Расплав алюминия поступает в устройство для очистки газа через желоб, где продолжается процесс удаления водорода, а затем через следующий желоб поступает в переднюю камеру и далее через сопло — в литейно-прокатный станок для производства алюминиевых листов, которые намотаны на намоточную машину с образованием литых рулонов. Технологический процесс предъявляет строгие требования к уровню расплава.
Система регулирования уровня жидкости в наливной коробке обладает следующими характеристиками:
- В системе присутствует звено с запаздыванием. Объектом регулирования является длинный и узкий желоб. Выход и вход расположены соответственно на двух концах желоба. Требование к регулированию заключается в том, чтобы уровень жидкости на выходе оставался стабильным, поэтому в систему будет введено значительное запаздывание.
- Объем желоба обеспечивает большую инерцию.
- В системе наблюдается множество нарушений, таких как нестабильный уровень жидкости в верхнем резервуаре, неравномерная скорость разливки, турбулентное течение в водяном резервуаре и неравномерный поток в выходном канале.
- Толщина алюминиевой пластины невелика, а скорость производства высока, поэтому требования к точности регулирования уровня жидкости очень высоки.
Проблема повышения уровня жидкости в переднем резервуаре цеха плавки и литья существует уже давно. Из-за повышения уровня жидкости вскоре после этого произошла поломка вертикальной пластины машины непрерывного литья. По этой причине производительность машины непрерывного литья остается на низком уровне и не позволяет достичь номинальной мощности производственной линии.
Регулятор уровня жидкости в переднем отсеке: в переднем отсеке используется поплавковый регулятор уровня жидкости. Когда уровень жидкости высокий, поплавок поднимается вверх, заслонка открывается шире, и керамическая трубка расход уменьшается. Когда уровень жидкости понижается, поплавок опускается вниз, заслонка уменьшает расход, и расход в трубе увеличивается.