Изолированный желоб для транспортировки расплавленного металла

Изолированный желоб

Изолированный желоб устанавливается на входе или выходе расплава в плавильной печи. Изолированный желоб также называют огнеупорным желобом или желобом для транспортировки расплавленного металла. Компания AdTech поставляет широкий ассортимент огнеупорных желобов для транспортировки расплавленного алюминия. Мы самостоятельно производим огнеупорный материал и изготавливаем формы в соответствии с вашими проектными требованиями. Наши желоба для расплавленного металла могут быть разработаны с учетом таких характеристик, как низкое тепловое расширение, низкая теплопроводность, износостойкость или несмачиваемость. Все наши сборные огнеупорные желоба проходят контроль качества до и после обжига, что гарантирует их высочайшее качество. Мы обладаем обширным опытом работы с материалами большинства других крупных производителей.

Его назначение заключается в подаче расплавленного алюминия в плавильную печь или в перекачку расплавленного в плавильной печи алюминия в контейнер для транспортировки расплавленного алюминия.

Этот Огнеупорный желоб изготовлен из композитных керамических материалов с высоким содержанием азота, самостоятельно разработанных и произведенных компанией. Он обладает такими техническими преимуществами, как хорошие теплоизоляционные характеристики, антипригарные свойства в отношении алюминия, отсутствие загрязнения расплавленного алюминия, а также способность выдерживать суровые условия эксплуатации при высоких и низких температурах, что не сказывается на сроке его службы.

Огнеупорные желоба

Огнеупорный лоток является одним из основных видов оборудования для литья алюминиевых сплавов. Основная функция литейный желоб для алюминиевых отливок заключается в слив расплавленного алюминия из смесительной печи в литьевую машину.

Рабочая зона изначально была выполнена из традиционной высокотемпературной огнеупорной кладки. Поверхность канав такого типа в процессе эксплуатации легко прилипает к алюминию. Время, затрачиваемое рабочим на очистку канала, составляет до 30 минут, что может привести к повреждению литейного материала, в результате чего расплавленный алюминий высокой температуры проникает в литейную смесь и вызывает постепенную деформацию стальной обшивки. В течение 4 месяцев канал не может использоваться в нормальном режиме.

Кроме того, при каждом техническом обслуживании конвекционного бака необходимо удалять литьевой материал и выравнивать стальную обшивку для повторной сборки, а сам процесс технического обслуживания требует затрат труда и материалов.

Изолированный желоб

В ответ на эту проблему, изучив опыт использования изолированных каналов в данной отрасли, наша компания в апреле этого года последовательно провела модернизацию проточной ячейки смесительной печи 1#-6#. Новая ячейка постоянного тока из высокоалюминиевого волокна, изготовленная после модернизации, обладает высокой общей прочностью и плотностью на единицу объема. Кроме того, поверхность внутренней полости проточной камеры покрыта высокотемпературным огнеупорным покрытием, к которому алюминий не прилипает, а внутренний шлак легко удаляется. В течение двух лет в условиях высоких температур не наблюдается никаких повреждений или растрескиваний. Утечки алюминия на стыках и дне проточной камеры отсутствуют. Благодаря повышенной безопасности при работе с алюминием время, необходимое для остановки и очистки проточной камеры, сокращается на 20 минут, что не только снижает трудоемкость работы рядовых работников алюминиевого производства, но и позволяет сэкономить миллион юаней на затратах на техническое обслуживание по сравнению с двухлетним сроком эксплуатации традиционной проточной камеры.

Проект AdTech по созданию резервуара для расплава алюминия с высоким содержанием алюминия, изготовленного из высокоалюминиевого волокна, предъявляет строгие требования к безопасности персонала, качеству жидкого алюминия и энергопотреблению. В ответ на потребности заказчика наша команда творчески предложила использовать рифленую систему транспортировки, что не имеет прецедентов в отрасли литья алюминия под давлением. Кроме того, в пропускном резервуаре установлено устройство для онлайн-дегазации с фильтром, позволяющее улучшить качество расплава алюминия, а отработанное тепло выхлопных газов дополнительно утилизируется с помощью теплообменника, что позволяет снизить общее энергопотребление.

Преимущества: экономия энергии и снижение энергопотребления, повышение качества, сокращение затрат, безопасность и надежность.

Показатель: потребление энергии сократилось на 30%; показатель улучшения качества расплава алюминия: содержание водорода сократилось на 35%, содержание включений сократилось на 60%, затраты на использование сократились на 30–50%, показатели безопасности значительно улучшились.