Оборудование для дегазации алюминия в режиме онлайн

Оборудование для дегазации алюминия в процессе производства — это устройство, предназначенное для повышения качества расплавленного алюминия и улучшения механических свойств отливок.

Принцип дегазация водорода: вращающийся инертный газ впрыскивается в расплавленный алюминий через вращающиеся графитовые стержни и роторы. Ротор расщепляет инертный газ, поступающий в расплавленный алюминий, на мелкие пузырьки, которые равномерно распределяются в расплаве. Эти мелкие пузырьки инертного газа, водород и другие неметаллические примеси, захваченные в жидком алюминии, всплывают на поверхность расплава вместе с мелкими пузырьками инертного газа, что позволяет добиться эффекта удаления водорода.

Технические характеристики оборудования для дегазации алюминия в режиме реального времени

1. Количество роторов: можно выбрать от 1 до 3 роторов; эффективность многоступенчатой дегазации выше.
2. Объект дегазации: водород в расплавленном алюминии, протекающем через промывочную или дегазационную ванну.
3. Максимальная производительность по переработке расплавленного алюминия: каждый ротор способен перерабатывать 5 т/ч расплавленного алюминия.
4. Электромеханические характеристики: электрический подъем и поворот, простота обслуживания оборудования и замены графитового ротора. Ход подъема и опускания электрической цепи составляет ≤600 мм; угол поворота редуктора поворотного кольца — 180 градусов. Мощность двигателя составляет 2–7 кВт. Как силовой, так и пневматический разъёмы на устройстве оснащены быстроразъёмными соединителями. Вход и выход проточной ячейки снабжены встроенными перегородками, а графитовая перегородка на верхней крышке образует отдельную камеру дегазации.
5. Скорость дегазации: 0–600 об/мин, скорость регулируется с помощью цифрового дисплея, каждый из 3 роторов можно управлять независимо.
6. Газ для дегазации: промышленный сухой азот или аргон с чистотой 99,996% или выше; расход газа для каждого ротора можно регулировать в диапазоне от 0,25 до 2,5 Нм³/ч; давление газа на входе составляет от 0,4 до 0,6 МПа (при давлении ниже 0,2 МПа срабатывает автоматическая сигнализация, предупреждающая о необходимости замены источника газа);
7. Эффект дегазации: рассчитывается для каждого ротора; при расходе на входе не более 5 т/ч и содержании водорода на входе не более 0,35 мл/100 г расплав алюминия при температуре 700–730 °C позволяет снизить содержание водорода до уровня менее 0,19 мл/100 г. При содержании водорода на входе более 0,35 мл/100 г эффективность дегазации составляет не менее 451 TP3T.
8. При возникновении неисправности автоматически сработает сигнализация, а контрольная лампочка начнёт мигать, чтобы предупредить оператора.
9. Максимальная температура наружной стенки корпуса печи составляет ≤75 °C.

Влияние на скорость удаления водорода и включений из алюминиевого раствора при производстве алюминия в режиме онлайн оборудование для дегазацииt: расход или объем металла, расход инертного газа, диффузия инертного газа, контакт инертного газа с примесями.