Поглощение водорода алюминиевым сплавом для литья под давлением в процессе плавки является основной причиной образования микропоры, а также снижения герметичности и механических свойств. Поэтому необходимо принять различные меры для строгого контроля содержания водорода и других газов.
Меры по контролю содержания водорода
Перед загрузкой в печь с загрузки необходимо тщательно удалить ржавчину и масляные пятна, а также предварительно нагреть её до указанной температуры.
Перед загрузкой печь следует просушить, чтобы удалить из неё влагу и предотвратить контакт водяного пара с углеводородами.
Перед контактом с расплавом алюминиевого сплава его следует полностью предварительно нагреть для удаления влаги, а поверхность железных инструментов — покрыть защитным составом.
Расплав алюминия, предназначенный для рафинирования, необходимо надлежащим образом подготовить перед плавкой и сушкой.
Для снижения содержания водорода в расплаве алюминиевого сплава в расплав вдувают инертный газ с целью осаждения водорода.
Под процессом дегазации понимается перекачка расплавленного алюминия из промежуточного ковша в установка дегазации, подавая инертный газ в расплав алюминия через вентиляционное отверстие в графитовом роторе дегазатора с целью удаления водорода и снижения его содержания в расплаве. Для обеспечения процесса дегазации при плавке алюминиевых сплавов следует выбирать качественный очищающий флюс а также дегазирующего агента, снижают содержание газа в жидком алюминии и своевременно удаляют поверхностную пену, пузырьки и другие оксиды, чтобы предотвратить повторное попадание газа в детали, полученные литьем под давлением.
Компания AdTech специализируется на исследованиях и разработках, производстве и обслуживании новых материалов для высокотемпературной фильтрации и очистки алюминия. AdTech является поставщиком и разработчиком решений в области высокоточных систем онлайн-дегазации, а также материалов для высокотемпературной фильтрации и очистки, предназначенных для предприятий по литью алюминиевых сплавов по всему миру.