Флюсы для дегазации и шлакообразования при плавке алюминия

Флюсы для алюминия

В процессе плавки алюминия и алюминиевых сплавов, помимо собственных включений, алюминий может легко образовывать оксид алюминия или его соединения с кислородом, что приводит к образованию слоя пены на поверхности расплавленного алюминия, обладающего определенной степенью смачиваемости по отношению к алюминиевому расплаву. В смеси содержится значительное количество расплава, поэтому для алюминия требуются рафинирующие флюсы, которые изменяют смачиваемость этих двух веществ, повышают поверхностное натяжение на границе раздела между шлаком и алюминием и обеспечивают их разделение.

Флюсы для алюминия и алюминиевых сплавов, как правило, состоят из хлоридов и фторидов щелочных и щелочноземельных металлов, однако содержание этих компонентов значительно различается, и их воздействие также различается. Помимо использования флюсов производства компании AdTech, рекомендуется корректировать соотношение компонентов флюса в зависимости от состава плавимого алюминиевого сплава. Одновременно следует строго контролировать условия процесса рафинирования, такие как количество флюса, время контакта флюса с расплавом, площадь контакта, условия перемешивания, температуру и т. д. Использование рафинирующих агентов позволяет эффективно снизить содержание алюминия в шлаке и уменьшить потери при литье.

AdTech’s очищенный флюс специализируется на исследованиях и разработках, производстве и сбыте рафинированного флюса для дегазации и шлакообразования расплавленного металла в процессе литья алюминиевых сплавов. Очищающий флюс компании AdTech использует уникальную технологию, позволяющую усилить традиционные эффекты дегазации и удаления шлака; данная технология подходит для процессов литья многих серий изделий из алюминиевых сплавов, таких как микронаная алюминиевая фольга, печатные ПС-подложки, материалы для производства консервных банок, эластичные упаковочные материалы, продукция для железнодорожного транспорта, аэрокосмическая продукция, кабели и провода, а также для очистки литого алюминия.

Обычно рафинирование осуществляется путем ручного всыпания рафинирующего агента в печь с последующим перемешиванием и рафинированием. Однако при производстве некоторых сплавов требуется рафинирование с продувкой азотом (время рафинирования при этом увеличивается — до 30 минут), при этом должна соблюдаться определённая высота вдувания: горизонтально в стороны и вертикально вверх, что вызывает сильные колебания жидкого алюминия, поэтому лучше всего регулировать давление азота и контролировать высоту пузырьков на уровне 10–15 мм.