Процесс литья алюминиевых прутков: Алюминиевый желоб для подачи воды и распределительную пластину следует заранее выстелить огнеупорным материалом, покрыть слоем талька и прокалить (включая канал и соединительную пластину), а форма должна быть отремонтирована и гладко отшлифована, чтобы обеспечить разрыв графита на 1/3— на высоте от 1/2 до 1/2 высоты поверхность должна быть гладкой и однородной; ни в одной части, контактирующей с расплавом, не допускается оголения железа, а графитовое кольцо должно быть смазано свиным жиром. После завершения вышеуказанных работ стартовую головку обдувают досуха, выравнивают литейный стол и поднимают стартовую головку в заданное положение.
Верхняя часть пусковой головки литого стержня диаметром более 152 мм находится на расстоянии 3 мм от нижнего конца графитовое кольцо.
Верхняя часть стартера литой штанги диаметром менее 152 мм находится на расстоянии 0–3 мм от нижнего края графитового кольца.
Установите керамический пенопластовый фильтр на блоке фильтрации CFF и подготовить часть пробки из керамического волокна поместить на литейный стол и поставить сухое алюминиевое ведро под аварийный сливной патрубок желоба для алюминиевой воды, а также проверить, чтобы прочность тросов всех четырёх лебедок была примерно одинаковой.
Температура литья обычных сплавов составляет 690–730 градусов по Цельсию (точка измерения температуры находится в центре отводной пластины), а скорость литья — 50–180 мм/мин.
После того как состав металлического сплава прошел проверку, начинается отстой. По истечении 10 минут отстоя керамическая фильтрующая пластина подвергается обжигу. Как только время отстоя достигнет значения, требуемого для процесса литья алюминиевого стержня, начинается литье, и одновременно включается переключатель подачи проволоки.
Закройте главный водопроводный кран, откройте сливной клапан и запустите водяной насос. Перед запуском водяного насоса необходимо открыть клапан понижения давления и слива до тех пор, пока труба не заполнится полностью алюминиевой жидкостью, после чего его можно закрыть, чтобы избежать “обратного потока воды”, который может привести к взрыву диска. Залейте начальный объём воды (откройте главный водозапорный кран в двух небольших отсеках), проверьте, нет ли обратного потока воды и есть ли вода в пусковой головке; убедившись, что всё в норме, откройте заглушку выпускного отверстия и направьте алюминиевую жидкость в желоб, обращая внимание на то, может ли она беспрепятственно проходить через фильтрующую пластину.
Когда уровень алюминиевой смеси поднимется примерно на 20 мм от верха литниковой канавки, поднимите перегородку, чтобы алюминиевая смесь начала поступать в отводную пластину, и начните отсчет времени. Когда алюминиевая вода полностью заполнит трубу (горячий колпачок), откройте главный водяной клапан и быстро закройте сливной клапан (поскольку требуемый объем воды для литейных стержней из разных материалов и различного диаметра отличается, требуется определенный опыт, чтобы определить, в каком положении зубца следует открыть главный водяной клапан). Как правило, главный водяной клапан можно открыть полностью, а сливной клапан не обязательно закрывать до конца. Осуществите регулировку в пределах нормального диапазона.
Когда время наполнения разделительной пластины достигнет заданного значения, немедленно запустите регулятор для остановки и настройки на стандартную скорость, с тем чтобы давление охлаждающей воды, скорость опускания литейного стержня и температура алюминия были согласованы друг с другом, что обеспечит правильное формирование алюминиевого стержня.