Непрерывная литьевая литье — это современный метод литья. Его принцип заключается в непрерывной заливке расплавленного металла в специальную металлическую форму, называемую кристаллизатором. Затвердевшее изделие непрерывно выводится с другого конца кристаллизатора. Благодаря этому можно получать отливки любой длины или заданной длины.
Подготовка перед началом производства: Проверьте исправность горелки и масляного пистолета. Убедитесь, что дверца печи открывается плавно и что уплотнение дверцы печи в порядке. Проверьте литейную платформу и исправность системы водоснабжения. Если плавильная печь простаивала более одного месяца или является новой, перед использованием её необходимо прокалить. Подготовьте сырьё, такое как алюминиевые слитки, агент по страхованию, очищающий агент, шлакообразующий агент, а затем высушите перед использованием.
Процесс непрерывного литья
Когда температура в печи достигнет 800 градусов по Цельсию, перекройте алюминиевый водовыпуск. Откройте дверцу печи и начните загрузку. Во время розжига никому не разрешается находиться перед дверцей печи. Закройте дверцу печи и перейдите к этапу плавления материала в печи. После того как поверхностный слой металла расплавится, а уровень жидкого алюминия на дне печи достигнет определенного объема, засыпьте в печь сухое покрывающее вещество и равномерно покройте им поверхность жидкого алюминия.
Для измерения температуры расплавленного алюминия используйте термопару. Когда температура достигнет значения, указанного в технологической инструкции, можно всыпать шлакообразующий агент на поверхность расплава. Затем слегка постучите по поверхности расплава, перемешайте расплавленный алюминий в течение 5 минут и удалите шлак. После удаления шлака добавьте металлические добавки в соответствии с технологическими требованиями. После завершения перемешивания необходимо немедленно отобрать пробы для спектрального анализа перед загрузкой в печь. Если состав не соответствует требованиям, его необходимо скорректировать в соответствии с результатами анализа, при этом при корректировке расчеты должны быть точными. После добавления всех металлических материалов в расплав следует приступить к перемешиванию. Перемешивание должно быть равномерным и достаточным.
Очистка и дегазация
- Температура рафинирования составляет 720–750 градусов по Цельсию.
- Засыпьте флюсы для рафинирования в рафинировочную ванну. Включите переключатель распылителя порошка и начните подачу азота. Когда очистительные флюсы когда он выпрыскивается, можно опустить трубку в расплавленный алюминий и медленно перемещать её.
- После рафинирования, дегазации и удаления шлака необходимо выдержать расплав алюминия в течение 20–30 минут перед разливкой.
- После извлечения алюминиевого шлака из печи его следует быстро переложить в шлакоприемник и добавить шлакоотделительные флюсы, чтобы отделить металл от алюминиевого шлака. Залить расплавленный алюминий в чугунную форму и дождаться его затвердевания в алюминиевый слиток, готовый к использованию.
- При непрерывном литье после загрузки печи расплавленным алюминием закрывают алюминиевый водовыпуск. Затем приступают к процессу подачи и плавки.