Поскольку это первый этап обработки алюминия, если заготовка имеет “врождённые дефекты” (такие как включения, поры и т. д.), возникшие в процессе литья, то, какими бы передовыми ни были технологии или оборудование, её невозможно использовать в последующих этапах обработки (таких как прокатка). (производство, экструзия, термообработка, обработка поверхности и т. д.) для устранения этого врождённого дефекта, и в таком случае сложно гарантировать качество и эксплуатационные характеристики алюминиевой продукции. Поэтому, чтобы в полной мере раскрыть потенциал материала и обеспечить его оптимальные эксплуатационные характеристики, в первую очередь необходимо решить вопросы производства и контроля качества литых слябов. Мы предлагаем установку для ротационной дегазации в режиме реального времени и оборудование для фильтрации для решения проблем с качеством литья.
Основным источником водорода в расплаве алюминиевого сплава является то, что в процессе плавки алюминиевого сплава влага, содержащаяся в атмосфере и на поверхности сырья, попадает в расплав сплава в результате металлургических реакций, что приводит к поглощению водорода расплавом. В расплавленном алюминии водород существует в двух формах. Около 90% водорода растворено в расплаве в виде интерстициальных атомов. Около 10% небольшой части водорода адсорбируется на поверхности или в зазорах включений в виде пузырьков, образуя водородные пузырьки с отрицательным радиусом кривизны.
Наличие водорода негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках алюминиевых сплавов. Водород в алюминии и его сплавах приводит к образованию пор различного размера в литой заготовке, что нарушает целостность металлического материала и уменьшает эффективное поперечное сечение детали. Концентрация напряжений вокруг пор значительно снижает технологичность литой заготовки; в полуфабрикате появятся дефекты расслоения и водородное охрупчивание второго типа, вызванное водородом, что повышает хрупкость сплава при ковке и прокатке. Водород в перенасыщенном и связанном состояниях является одной из основных причин образования вторичной пористости и поверхностных пузырей на литой заготовке в процессе гомогенизации.

Наш онлайн-ротатор установка дегазации Основным методом дегазации является метод флотации, принцип которого заключается в подаче газа или газообразующих веществ в расплав алюминия с целью образования пузырьков. В соответствии с принципом разницы парциальных давлений водород, растворенный в расплаве алюминия, под действием разницы давлений непрерывно диффундирует в пузырьки. Когда пузырь поднимается на поверхность, диффундировавший в него водород вместе с пузырем попадает в атмосферу. В то же время поверхность пузыря может автоматически адсорбировать включения, которые, по мере всплытия пузырей, выносятся на поверхность расплава и образуют шлак.











