Kandalaksha Alüminyum’un seramik köpük filtresi, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, erimiş metal korozyon direnci, yüksek mukavemet, yüksek verim oranı ve geniş yüzey alanı gibi özelliklere sahiptir. Bu filtre, esas olarak metalurji ve dökümcülük sektörlerinde erimiş metallerin süzülmesi ve arıtılması için kullanılır.
Erimiş metal karışımı, seramik köpüğün gözenekli yapısı içinden akarak homojen, pürüzsüz ve temiz bir erimiş metal haline gelir.
Kandalaksha Alüminyum'un seramik köpük filtresi, mikron düzeyindeki yabancı maddeleri giderir ve ürün hurda oranını azaltır. Seramik köpük filtreler, tatmin edici filtreleme sonuçları elde etmek için farklı gözenek boyutları ve gözeneklilik oranlarıyla üretilebilir.
Seramik Köpük Filtresinin Özellikleri
1. Yüksek geçirgenlik, iyi mukavemet ve termal şok direnci, istikrarlı kalite; ayrıca yüksek sıcaklıkta cüruf dökülmez.
2. Filtreleme işleminden sonra erimiş metalle kimyasal reaksiyona girmemesi için yüksek sıcaklıkta termal ve kimyasal kararlılık.
3. Saf seramik kompozit malzeme, yüksek gözenekliliğe ve yüksek sıcaklıkta iyi bir mekanik mukavemete sahiptir.
4. Kullanımı kolay ve enerji tasarrufu sağlar. Metalin düzgün bir şekilde akmasını sağlar, püskürmeyi ve yeniden erimeyi önler.
Döküm için Seramik Köpük Filtre Erimiş alüminyumdaki büyük kalıntıları etkili bir şekilde giderir, ince kalıntıları parçacıklar halinde emer, ürün performansını ve mikro yapısını iyileştirir ve Kandalaksha alüminyum alaşımı dökümünde ve diğer üretim alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. AdTech, çeşitli gelişmiş seramik köpük filtreler sunmaktadır. Bu filtreler, sağlam yapıları ve boyutsal doğrulukları nedeniyle büyük beğeni toplamaktadır.
Kandalaksha Alüminyum Şirketi, RUSAL’ın en kuzeydeki fabrikasıdır ve Murmansk’ın buzlanmayan limanından 250 kilometre uzaklıktadır. Dünyada Kuzey Kutup Dairesi’nin dışında bulunan tek alüminyum eritme tesisi budur.
1951 yılında hizmete açılmıştır. Kandalaksha ticari limanına ulaşım sağlar.
2014 yılında, döküm bölümünün modernizasyon projesi tamamlandı ve yıllık 50.000 ton tel çubuk üretim kapasitesine sahip Properzi haddehanesi kuruldu.
2018 yılında, yıllık 6,8 milyon ton tel çubuk üretim kapasitesine sahip “söndürme fırını kompleksi kurulumu” projesi hayata geçirildi. Bu projelerin sonucu, ürün yelpazesinin genişletilmesidir.