Seramik Köpük Filtrelerin uygulama alanları, levha, sac, şerit, çubuk ve boru gibi alüminyum alaşımının temel şekillerinin haddeleme, çekme ve ekstrüzyon işlemleriyle uğraşan şirketleri kapsamaktadır. Alüminyum sürekli döküm işleminde, soğutma suları ve endüstriyel su, döküm tekerleğini veya kayışını soğutmak, haddehane bileşenlerini yağlamak ve alüminyum parçacıklarını ve kirleticileri yerçekimi filtreleri veya vakum filtreleri kullanılarak filtreleme sistemlerine aktarmak için kullanılır. Parçacıklar ve kirleticiler filtre tarafından uzaklaştırılır ve sistem pompaları temiz soğutma suyunu çalışma alanına aktarır. Sürekli dökümde ayrıca alüminyum çubuklar, levhalar ve haddelenmiş ürünler de üretilir. Komple sistem setleri, tanklar, pompalar, ısı eşanjörleri ve kontrol sistemlerinden oluşur.
Seramik Köpük Filtreler Bu uygulama, levha, plaka ve sac gibi alüminyum ve alüminyum bazlı alaşımların temel şekillerinin yassı haddeleme işlemiyle uğraşan şirketleri kapsamaktadır. Sürekli döküm yoluyla benzer ürünlerin üretimi de bu kapsamdadır. Lamine alüminyum uygulamalarında, soğutma sıvısının filtrelenmesi gerekmektedir. Sıcak haddeleme işleminde, sac üzerindeki lekeleri gidermek için sürekli düz yataklı hava vakumlu filtreleme gerektiren suda çözünür bir soğutma sıvısı kullanılır. Soğuk haddeleme işleminde ise, yağdan ağır hidrokarbon yağlarını ve katı yağları gidermek için vakumlu damıtma geri kazanımı gerektiren kerosen bazlı bir haddeleme yağı kullanılır. Tanklar ve pompalar dahil olmak üzere eksiksiz sistem setleri.
Seramik Köpük Filtrelerin uygulama alanları arasında, sürekli haddeleme ve döküm yoluyla alüminyum tel, çubuk ve profillerin üretimine yönelik haddeleme, çekme ve diğer işlemlerle uğraşan şirketler yer almaktadır. Sürekli döküm, tel çekme ve tel çekme işlemlerinde, uygulamaya bağlı olarak genellikle düz çekme yağı veya suda çözünür soğutma sıvısı kullanılır. Soğutma sıvısında kirletici maddelerin birikmesini önlemek için, bu sıvının sürekli olarak filtrelenmesi gerekir. Viskoz yağlar için, bir baypas santrifüjü gerekli arıtmayı sağlar. Tanklar, pompalar, ısı eşanjörü ve kontrol sistemlerini içeren eksiksiz sistem paketleri sunulabilir.
Kalıp dökümü söz konusu olduğunda, birincil (madenden çıkarılan veya işlenmemiş) ve ikincil (geri dönüştürülmüş) kalıp döküm alüminyumu arasında işlevsel açıdan çok az fark vardır. İkincil alüminyum alaşımları saf alüminyumun magnezyum, demir ve bakır gibi diğer malzemelerle karıştırılması ve eritilmesi yoluyla elde edilir. Saf alüminyumun dökümcülükte kullanımı, elde edilme maliyetinden dolayı oldukça nadirdir. Kalıp dökümünde kullanım kolaylığı, hafiflik ve dayanıklılık özelliklerinin bir araya gelmesi, alüminyum alaşımlarını hemen hemen her sektördeki tasarımcılar için en çok tercih edilen seçenek haline getirir.